聚砜注塑级psu原料注塑工艺
注塑级psu原料成型性能
1.注塑级psu原料是无定形料,吸湿大,吸水率0.2%-0.4%,使用前须充分干燥,并防止再吸湿。保证含水量在0.1%以下。
2.注塑级psu原料的成型性能与PC相似,热稳定性差,360度时开始出现分解。
3.流动性差,冷却快,宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度,设冷料井,流道应短,浇口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3
4.为减小注塑制品产生内应力,模具温度应控制在100-140度。成型后可采取退火处理甘油浴退火处理,160度,1-5分钟;或采取空气浴160度,1-4小时。退火时间取决于制品的大小和壁厚。
5.聚砜注塑级psu原料在熔融状态下接近于牛顿体,类似于聚碳酸脂,起流动性对温度比较敏感,在310度-420度内,温度每升高30度,流动性就增加1倍。所以成型时主要通过提高温度来改善加工流动性。
聚砜注塑级psu原料耐温能达到多少度?
聚砜类塑料有可分为聚砜注塑级psu原料、聚芳砜和聚醚砜PES。一般说,聚砜注塑级psu原料的热变形温度为175℃,可在-100℃--150℃之间长期使用,而且注塑级psu原料在高温下耐老化性能很好。聚芳砜是耐热工程塑料中特好的品种之一,负荷变形温度为275℃,长期使用温度为275℃,在-240℃--260℃能够保持良好的力学性能和电绝缘性能。聚醚砜PES的性能介于聚砜和聚芳砜之间负荷温度为203℃长期使用温度为-100℃--180℃。聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。
注塑级psu原料热性能,川澳塑胶厂家***工程塑胶原材料
psu的热性能:聚砜注塑级psu原料的Tg为190℃,热变形温度175℃,可长期在-100~ 150℃下使用,而且聚砜注塑级psu原料具有很好的耐热氧老化性,在150℃时经2年的热氧老化,聚砜注塑级psu原料的拉伸屈服强度和热变形温度不降反而有所提高,冲击强度仍能保持原来55%的数值。
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