了解pei颗粒——川澳工程塑胶更***
pei颗粒是【聚砜】系列中的其中一款材料,聚砜系列的材料主要包括:PEEK、PAEK、PEK、PEI、PAI、PES、PPSU、PSU、PPS、PI等等。 pei颗粒的氧指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28~1.42g/cm3。PEI树脂具有耐磨性、耐高温性、耐低温性、绝缘性、机械特性;PEI经过玻纤增强、碳纤增强、矿物增强后明显提高了pei颗粒的:强度、刚性、硬度、耐磨损度,尤其是碳纤增强后的PEI还具有:导电、抗静电等***。pei颗粒在***设备和电子电器设备上也起到很大作用,它在工业上替代了很多的金属材质。
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聚醚酰亚安pei颗粒板材,川澳塑胶***定做,加工
聚醚酰亚安pei颗粒是优良的涂层和成膜材料,能形成适用于电子工业的涂层和薄膜,pei颗粒还可用作耐高温胶粘剂和高强度纤维等。用玻纤、碳纤维增强的材料在接近玻璃态转变温度下,具有更高的强度和刚度。
PEI板属于非结晶性塑料。是一种无定形的高性能聚合物,是用无定形(聚醚酰亚安)pei颗粒所制造的工程塑料经过挤出机高温挤出而成。
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pei颗粒注塑加工工艺
干燥处理:pei颗粒具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4-6小时的干燥处理。
熔化温度:普通类型材料为340~400℃;增强类型材料为340~415℃。
模具温度:107~175℃,建议模具温度为150℃。
***压力:700~1500bar。
***速度:使用尽可能高的***速度。
机器选择:
pei颗粒树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。
确定用于注塑特定pei颗粒树脂部件的设备大小时,应考虑的两个基本因素是总***重量和总投影面积。
一般在总***量(所有模腔加上热流道和浇口)等于机器能力的30到80%时,可获得超好效果。在使用大型机筒时,如果***亘太小,则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑,减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此,为了达到较高温度注塑要求,建议小的***大小也应大于机器能力的60%。
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