尚亿智能科技——中频逆变点焊机

1. 逆变直流电阻焊电源L由微控制器（MCU）控制，具有恒电流、恒电压、恒功率和定脉宽控制功能；2. 逆变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰；3. 多种故障诊断与保护；4. 20组参数储存，方便多品种焊接；5. LCD显示，显示内容丰富、直观； 6. EEPROM数据存储，无电池寿命问题。

线光源/LED灯高精密螺母点焊机直流电輸出。电焊焊接电流量为脉动饮料直流电（且波浪纹度小），无沟通交流过零不持续加温钢件的缺陷，发热量集中化，提升了电焊焊接热效，对稀有金属原材料和一些难焊原材料的电焊焊接非常合适，电焊焊接全过程平稳、电焊焊接品质明显提升。另外，电级使用寿命得到增加。

热熔接过程包括两项同时发生的操作：1、经过电极之间的电流加热铜端子或铜管并导致漆包线线漆皮汽化，2、电极作用于支架上的压力将其压紧成为一体，具有极高的电机性能。3、的热量将电磁线（漆包线）的漆皮气化；4、进一步的加热，漆皮气化后，为铜线和铜线连接在一起提供条件；5、后，进一步的加热和施加压力，洁净后的铜线互相热量传递扩散。不仅仅是铜线连接在一起，铜线还和端子也连接在一起。6、在通电断开后，压力需要继续保持，避免铜线连接松开。7、通过此种熔接方法形成的连接，拉力强大和耐用，并且几乎“零电阻”的连接。

漆包线点焊机焊接原理：点焊机配用中频逆变直流焊接电源，配以精密加压机头和专用焊头（耐高温大电阻材料），漆包线焊接采用专用焊头（图3），利用电流流过焊头产生的电阻热，首先脱去漆包线表面的绝缘漆，随后将热量传到焊盘上熔化焊锡，焊锡与铜线依据钎焊原理形成焊接接头。当焊盘表面不是焊锡而是其它物质（如镍、铜）或不存在其它物质时，要求的温度较高。

焊接能力：5平方—120平方漆包线（或漆包线和电子线）线径：直径0.05mm—直径2.0mm。附：检测报告参考外观：端子外表面外观良好，没有熔融现象，没有***端子表面镀层。端子烧焦长度满足要求。“35平方端子，0.85*60根漆包线”，试导通率每根漆包线都是导通的。测试电阻，三相线电阻值差值在1%以内查看熔接效果。将端子剥开，漆皮气化干净，残留少；去漆皮后的铜线有变形量，铜线和铜线之间有一定的熔接，铜线和端子有熔接。通过线切割机从中间将端子切开，漆包线之间几乎没有缝隙，漆包线和端子之间没有缝隙。

漆包线适用线径：这种焊接方式叫微点焊焊接工艺适合细小漆包线（直径0.3mm内）的不去漆焊接，如果漆包线太粗，则焊接需要的热量是非常大的，用于微点焊工艺的焊头发热是有极限的。如果漆包线线径较大可以去漆皮再焊接。如果漆包线线径较大，又不想多一道去漆工序直接焊接，也是可以实现的，不过用的就不是这种焊接工艺了，想知道是什么工艺吗？