工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大，可设计出适合各种工艺性要求的配方。 　　

电性能好。是热固性树脂中介电的品种之一。 　　

稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。 　　

环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。 　　

在热卧性树脂中，环氧树脂及其固化物的综合性能好。

影响施敏打硬速巴玻璃金属胶价格粘接的主要原因　　在我们平时使用施敏打硬速巴玻璃金属胶价格的时候影响粘接的因素主要原因是我们在使用AB胶水时候的方法，如果使用的方法不对，那么施敏打硬速巴玻璃金属胶价格粘接的时候粘接质量就会受到影响 　　

在日常使用AB胶水之前，我们应该先对施敏打硬速巴玻璃金属胶价格进行清洁，去除表面的污垢,灰尘，油污等污垢，***行磨粗，对表面不是很活性的塑料类产品，应该先使用表面活化剂来活化表面。 　　

在完成上述处理之后就可以开始进行粘接了，将施敏打硬速巴玻璃金属胶价格拿出来使用的时候不需要搅拌，避免搅入空气形成气泡，造成接合面的瑕疵，打开前盖，并且以手指轻扣比较尖的一端，使其不会残留其他的液体，然后再用剪刀剪出一个小口，接着就可以进行粘接的步骤了，在粘接的步骤完成之后擦拭干净容器，然后用盖子盖上，存放在干燥处冷藏

用施敏打硬环氧树脂修补搪瓷反应釜，大概可分为两个步骤 　　

一步：配置施敏打硬环氧树脂胶 　　

1.制备有机硅树脂：先将质量份数为58.5的二，11.5份的二和6份的硼酸加入玻璃反应器中，在N2气体保护下，不断搅拌，并将温度控制在85～90℃反应70 min;然后滴加质量比为1：2的和正配制的溶液11份，滴加完毕后，在90℃恒温反应95 min，后用13份稀释得到的浅棕色透明胶体即为有机硅树脂。 　　

2.制备聚乙烯醇缩丁醛溶液：将质量份数为12的聚乙烯醇，49份的乙醇和39份的加入玻璃反应器中，搅拌并升温至65℃时滴加盐酸(质量浓度为36%)。当反应液的pH值达到1.5～3.5时，停止加酸;将温度控制在65～75℃，再反应约3.5 h，并不断搅拌;当反应液呈无色透明体时即为反应终点，从而制得聚乙烯醇缩丁醛溶液。

1搪瓷破损面的处理：将待修补的搪瓷反应釜清洗干净，用氧-火焰烘烤破损处至200℃(可用表面温度计测量)。烘烤时应缓慢升温，且频繁移动火焰，防止升温急剧或升温不匀而引起爆瓷;自然冷却至常温后，用角向砂轮或砂纸打磨破损面，交叉反复进行，将暴露的金属表面磨平，将搪瓷面(应较破损面稍大一点)磨毛;将破损面上的灰尘清理干净后，再用无水乙醇清洗干净.晾干待用。 　　

2.修补过程：将待粘面升温至180℃保温10 min，升温不宜过急且要均匀，以免爆瓷。然后将配制好的改性环氧胶粘剂(底料)用喷枪以0.4 MPa的压力喷涂在待粘面;再升温至180℃，保温10min，再重复上述操作。如此喷涂5遍，可得到0.3～0.5 mm厚的修补层。后在180℃下保温30min;待修补面温度从保温状态自然冷却至150℃左右时，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修补层，达到室温后为止，淬火液为沸腾态食用植物油(、豆油均可)，淬火温度不能低于110℃(耐酸搪瓷反应釜耐冷冲击温度)，否则可能发生爆瓷现象。 　　

选用固化物韧性好的施敏打硬环氧树脂，其比例越小，修补层的耐温性能就越好，但粘接强度就越差，施敏打硬环氧树脂与有机硅树脂按1：1配合时修补层室温剪切强度为20.5MPa，既要具有良好的耐温性能，又具有良好的粘接强度。