预热

使用之前必须对固体的热熔胶进行预热，务必要预热成液态才能使用，温度的调整也不能因为初始状态熔融比较慢而把温度开太高，尤其是EVA类型的热熔胶，到205℃以上会出现部分分解的现象。现有设备加热方法有两种，一种是油浴加热；另一种是电热板加热。

性能方面油浴加热为好，其优点温度稳定。电热板直接加热市面上的占有率高，基本达到80%以上，原因是结构简单，造价低，它的缺点是温度不均匀，常常会出现和加热管直接接触的地方有局部的高温，使热熔胶产生碳化的情况，尤其是化胶时温度开太高，这方面的影响就更大。

预热的时间一般需要2小时，温度设定中心值在160~180℃，随着热熔胶种类的增多，温度上下限目前也经常会用到140℃和190℃。

很多客户尤其刚开始使用热熔胶的客户对热熔胶的特性不了解，为了降低成本追求利润，很容易被便宜的价格吸引。很多客户在沟通交流时，总会说只要价格便宜，我没有其他要求。然后很多的热熔胶供应商为了做成生意，就迎合客户的要求，还承诺给客户品质没问题。结果很多客户在使用一段时间后，产品品质就出现问题：如失粘、老化、渗油等情况都出现。

抗温：热熔胶对外界温度较敏感，温度超过软化点胶就会变软，温度太低胶容易脆化。所以使用前要注意当地温度变化对热熔胶的影响；

颜色：因为基材的不同，对热熔胶的颜色选择也会有差别，若被粘接物对颜色没有特殊要求，在同等条件下，颜色越浅粘性越好；

基材表面处理：材料表面的灰尘、油污一定要处理干净。这样才能充分发挥热熔胶的粘合作用。

我想不管如何选择，终性价比合适的热熔胶肯定是我们不二的选择。

由于热熔胶具有环保、安全、固化迅速、适合自动化生产等突出优点，在过去的十几年里，热熔胶一直是增长快的胶粘剂品种之一。截止2005年，在世界范围内热熔胶已经成为继聚合物乳液和传统的溶剂型胶粘剂之后的第三大品种。在发达地区热熔胶在所有胶粘剂产品中已经占有了相当高的比例，其中北美地区高，接近20%;而在欠发达地区其比例相对较低，其原因在于环保和安全重视不够而导致溶剂型胶粘剂产品仍被广泛使用，以及工业自动化水平低限制了热熔胶市场的发展规模。