首先是热熔胶机温度控制方面

①、温度要适中（150180℃），保持连续作业，不能长时间在200℃以上加热，这会对胶水造成***，促进热熔胶提前老化；

②、如果中途休息温度适当下调至120℃，或把温度处在保温状态即可；

③、每天下班时，除了把机器和电源关掉，把熔胶桶剩余胶水放到离型纸上，可以第二天使用，假如胶水不放掉盖子一定要打开，加快散热，或加少许冷胶；

④、机器使用一段时间，要对熔胶桶、胶水槽进行定期清洗，请注意使用合格、合适的清洗油（矿物油）。

一．按化学组成分分类以及特点：

1.聚烯类热熔胶粘剂：

（1）聚乙烯热熔胶：粘接性能良好，价格低，易粘接多孔性表面等；

（2）聚热熔胶：一定的粘接性，固化速度稍慢，耐热性不高，常与低分子聚乙烯或结晶型聚混合以改善固化速度与耐温性.

2.乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂：

（1）共聚单体：、酯、（酯）、马来酸酐、等；可二元以上；

(2)乙烯-乙烯共聚物（EVA）热熔胶:优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性；耐***性、热稳定性、耐候性和电气性能较优；强度较低、不耐热、不耐脂肪油等.

胶水的投入量问题。有些客户习惯投入一点胶水，等用完了再投入一点，这对设备和热熔胶来说是非常不利的；当少量热熔胶大量吸热会导致胶水变性，同时胶槽大量放热却因为胶水过少而受热不均匀，不够快也会导致设备损坏；所以正确的做法是投入50%-80%胶槽大小的胶水，当少于50%之后应当适当加入冷胶；

滤网、模头更换的问题，有些大型设备常常需要3-7天更换滤网、模头；有些客户就会责怪我们热熔胶厂家的产品质量太差，杂质多等；我们邦林的热熔胶生产中就是通过200目滤网过滤过的，质量严格把关；那为什么客户施工过程中会产生杂质呢，可能是，离型纸剥离不够干净造成纸张掉落形成黑点；