吊模块的作用

目的就在于为了解决问题而提供平力使用方便且便于管理的用于机械吊装的活动吊模块。

通过以下技术方案来实现目的包括固定座和吊棒，吊棒穿过固定座的孔并可以在固定座的孔内灵活移动，移动的方向为吊棒的轴向方向；在吊棒的两端分别安装有限位螺母，两个限位螺母的半径均大于固定座的孔的半径。

需要使用时，将吊棒向外侧移动到内侧的限位螺母靠在固定座壁上后即可开始进行吊装作业，非常方便；吊装作业完成后，将吊棒向内侧移动到外侧的限位螺母靠在固定座壁上后即可，使吊棒不占地方，利于工作且避免了安全隐患。

两个限位螺母分别通过吊棒的轴心膨胀头固定。这种结构固定可靠、容易加工且节省空间。有益效果在于由于在使用吊棒之前和之后，都只需要将吊棒横向移动一下就可以达到的使用和停用的效果，所以非常方便，省时省力；使用有效地提高了工作效率，减少了工作障碍，避免了安全隐患，有利于工业的良性发展。

吊装吊模块的使用有哪些

吊模块目的在于提供一种新型可调节式吊装吊模块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，吊模块提供如下技术方案一种新型可调节式吊装吊模块，包括固定吊模块、连接臂、安装臂、可调节卡臂、支撑轴、防脱垫圈、***螺丝、牵引环、内置滑槽、***螺丝孔和防滑齿，所述固定吊模块右侧设置有连接臂，连接臂上侧设置有安装臂，安装臂内侧安装有可调节卡臂，且可调节卡臂通过支撑轴安装在安装臂内侧，所述支撑轴前后两端均设置有防脱垫圈，且支撑轴左右两侧均设置有***螺丝，***螺丝设置在安装臂内，所述可调节卡臂上端设置有牵引环，所述可调节卡臂内侧设置有内置滑槽，且内置滑槽左右两侧均设置有***螺丝孔，所述固定吊模块上侧壁设置有防滑齿。

吊模块的结构是怎样的

固定吊模块与连接臂内侧和连接臂与安装臂内侧均设置有三角连接座，三角连接座的设置可以增强固定吊模块与连接臂之间和连接臂与安装臂之间的稳定性，防止其受力过大发生变形，可调节卡臂下端设置有磨砂头，磨砂头的设置可以增大可调节卡臂下端与工件之间的摩擦力，使固定的工件更加稳固，所述支撑轴前后两端均设置有防脱垫圈，且支撑轴左右两侧均设置有***螺丝，***螺丝设置在安装臂内，所述可调节卡臂上端设置有牵引环，牵引环内侧壁设置有镀锌层，镀锌层的设置可以保护套入牵引环内的牵引绳，防止其过度磨损发生断裂，所述可调节卡臂内侧设置有内置滑槽，且内置滑槽左右两侧均设置有***螺丝孔，所述固定吊模块上侧壁设置有防滑齿。

集装箱吊具模块化系统装置优势

吊装工具采用模块化设计，只有相对***的标准组件才能使用，而这恰恰保证了这些组件的可用性，以及实现不同类型的集装箱吊具之间的交换能力。

快速伸缩系统：非常短的伸缩时间，从20英尺到40英尺只有15秒，从40英尺到45英尺只有5-6秒，独特的工业橡胶双层钢带设计（包括一个慢启动/停止系统）确保同时伸缩，并已证明其在全世界范围内运行的1.500多个吊装工具的可靠性。

伸缩梁锁定装置：液压伸缩梁锁定装置的设计，确保了伸缩到确切的位置，已成功地在***范围内的各种条件下运行的2.000多个吊装工具中使用。

自动润滑系统：在2.000多个吊装工具上安装了自动润滑系统（STS吊装工具上的标准和其他类型的选装件），已被证明可以减少停机时间和维护成本，同时增加吊装工具的可靠性。

脚蹼和驱动器：自1979年开始，脚蹼和驱动器为集装箱吊装工具推出了强大的推动功能，但是鳍状肢和执行器的尺寸过大，通过终端的反馈意见以及市场需求，促成了它们坚固耐用，性能可靠，使生产力提高了5％到15％，同时停机时间和维修/维护成本已经降低。