吊索具都在什么时候需要检验?

吊索具需要做定期检查,其中有初始检查、经常性检查和定期检查,在此检查的基础之上,视以下几种情况还需要进行产品安全技术检验.经检验合格后才能继续投入使用.定期对吊索具进行检查可以有效避免安全隐患的出现,保证工作顺利进行.

正常使用的吊环与索具,应当每两年随同起重机械进行一次;经过大修、新购置及自制、改造过的吊环(额定起重量在500kg以上)在使用前应进行检验合格;经重大事故等自然灾害后,使结构及其零部件受损坏的吊环(额定起重量在1t以上)应在修复后进行检验合格;闲置时间超过一年以上的吊环(额定起重量在1t以上)在使用前应进行检验合格.

吊索具操作中的载荷系数问题

吊装作业风险的控制，关键在于制定出合适的吊装工艺，只有考虑了吊装过程的细节问题和风险因素，选择合适的载荷系数，正确地选择吊索具及核算好吊耳及杆件的强度后，才能安全圆满地完成吊装作业。

吊装作业的安全问题往往出自各种吊索具、吊耳的载荷选择不合理，而吊装载荷的选择与吊装工艺中的计算载荷有关，吊装计算载荷又与确定的吊装工艺中的载荷系数有关。载荷系数的选取是一个涉及到地控制吊装风险重要的问题。

起重工程的设计中，为了计入被起升物体的运动速度变化而产生的动载荷，以及多分支（多根吊索、多台起重机）共抬一重物时因不同步现象产生的不均衡载荷的影响，常常以计算载荷作为选择吊车及吊索具的依据。

现场吊索具操作及吊装方式选择要结合实际

石油化工大型装备吊装是石化工业中重要的施工程序。根据待吊装装备的体积、质量等参数将吊装物品分为塔类、器类、细长类、薄壳类等类型，总结了各类型装备的特点及其对吊装作业的要求。分体吊装和整体吊装是吊装技术的两个主要分支。

分体吊装技术对空间及起重设备要求较低，能够将大型装备分为多个部分吊装，完成吊装任务，但分体吊装设计和施工复杂，需要相关人员具有较高的***素质；整体吊装技术相对分体吊装而言，对吊装物品整体作业，施工，作业相对简便，但整体吊装技术对起重设备和作业空间要求较高，需要具有大型起重设备和较为充足的垂向和水平向作业空间。在平力索具的不断探索与实践中,结合自身的生产优势与创新理念,为不同行业、不同需求的用户都能提供良好的定制服务。

在现场施工中，应结合实际，根据吊装物品类型和吊索具、吊装设备的自身特点合理选择吊耳、吊车等吊装设备。两种吊装技术应相互借鉴、优势互补，在保障安全顺利生产的前提下用的投入获得大的经济效益。