不锈钢阀门在制取纯碱过程,氨母液Ⅱ和二氧化碳在碳化塔内碳酸化后,生成NaHCO3悬浮液,冷析后的母液不锈钢阀门在盐析结晶器中加盐继续析出氯化铵晶浆,盐析后的母液再经换热、吸氨、澄清后制得合格的氨母液Ⅱ,送往Ⅰ过程。冷析和盐析过程析出的晶浆,经稠厚、离心分离、干燥得到氯化铵产品。
这两种生产工艺,在纯碱和氯化铵生产过程中,都存在工艺流程长,系统母液温度较高,不锈钢阀门中成分复杂,不但含氨和高氯根,真空过滤后的母液送Ⅱ过程,不锈钢阀门滤饼煅烧后即为纯碱产品;在制取氯化铵过程,来自真空过滤机的母液经吸氨、换热后,在冷析结晶器中析出氯化铵晶浆,并含有一定数量的含钙、镁固体物,尤其在对废弃排放物的环保处理时,设备管道等的腐蚀、磨损极为严重,设备等的故障、检修频繁产生。因此提高设备的抗腐蚀、耐磨损性能对设备的安全稳定运行极为重要。尤其作为流体控制部件的阀门更是首当其冲。
1、阀门起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。
2、安装前,应将阀门作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
3、对于阀门所连接的管路,要清扫干净。可用压缩空气吹去泥砂、氧化铁屑、焊渣等杂物。这些杂物,不但容易擦伤阀门的密封面,其中大颗粒杂物,还能堵死小阀门,使其失效。
研具与密封圈表面相对运动时,密封圈表面上每一点对研具的相对滑动路和都应该相同。并且,相对运动的方向应不断变更。运动方向的不断变化使每一磨粒不会在密封圈表面上重复自己运动轨迹,以免造成明显的磨痕而提高密封圈表面的粗糙度。此外,运动方向的为断变化不能使研磨剂分布得比较均匀,从而较均匀地切去密封圈表面的金属。
研磨运动尽管复杂,运动方向尽管大变化,但研磨运动始终是沿着研具与密封圈表面的贴合表面进行的。无论是手工研磨或机械研磨,密封圈表面的几何形状精度则主要受研具的几何形状精度及研磨运动的影响。
因手轮方轮与阀杆方身之间可能存在微量间隙,为了避免在多次操作手轮(手柄)后带松上面的螺母,螺母下增加了弹簧垫圈防松;
阀体与支架的连接采用螺纹冷滚压,柔性磨削,多件多位多刀具钻削、铣削,粉末冶金强力嵌辗,体、盖等零件采用新型成品方法等***工艺,以提高加工效率,改善加工质量,与常规产品相比,在提高产品性能和寿命的同时,大大降低产品制造成本和产品价格。
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