正负压吸塑机为什么出现公差
公差其实在制造行业广泛存在。我们经常会在模具加工，机械生产过程中需要处理公差。公差其实就是在生产过程中出现产品和标准尺寸有偏差，这种偏差被称为公差。造成公差的主要原因有：材料特性把握不到位，模具制造不合格，温度控制不到位等。
正负压吸塑机产品的公差范围：±2mm，厚度公差范围：±0.1mm。产品公差主要有以下几个方面的原因：
1、正负压吸塑机的塑料卷材加热软化后再成型，如果片材加热温度不精准会影响产品的成型。
2、正负压吸塑机加热软化后的片材通过抽真空或加压将片材附在模具上，抽真空或加压时间出现误差，成型就会不到位。
3、正负压吸塑机生产同一外观尺寸的成品，使用的片材材料不同，吸塑机，正负压吸塑机需要设定的生产参数是不同的。如果忽视了材料特性的不同，我们操作时要调整生产参数。
4、正负压吸塑机模具的尺寸不到位也会导致误差。模具在设计、制造过程中出现误差，修正模具就可以改正公差。
鑫盛龙电业吸塑机是一家***研制和生产：各类电子玩具、五金、医1疗、食品、礼品等行业产品包装提供优质的真空吸塑成型机械。我们技术力量雄厚，***服务完善。具有***研发和生产的能力。在设计技术和生产能力上都处于行业的前列水平！
主导产品有XL-80型，XL88型等系列高速全自动成型吸塑机，凤岗半自动吸塑机，XL-8半自动打板机，XL-888全自动成型单头机等。
优质的质量是我们赖以生存的根本，黄江环保吸塑机，优质的服务是我们继续发展的前提，客户的满意是我们唯1追求的目标。
塑料的加工方式有很多种，长安abs吸塑机，不同的加工方式生产出来的产品也不一样。如：用吹瓶机生产出来的就是瓶子类塑料产品。吸塑机生产的一般是包装类的产品，也是塑料加工行业不可被替代的一种加工方式。
吸塑机生产的产品一般有厚、薄两种。我们这里讨论的是薄片吸塑机，片材厚度一般在0.12-2.00mm。吸塑机生产的产品质量轻，强度高，可以给被包装的物品很好的保护。强度高当然也是基于模具设计和吸塑机品质，以及操作人员的技能水平。
另外，吸塑机产品都是可以定制的，形状可以是常规的，也可以是异形。这样，一方面加大了加工的难度，但是另一方面也能帮助客户的产品规避同质化。
吸塑机产品大多都是透明的，当然加入色母，也可以生产有色1片材。这样的材质也可以让消费者更好得看到、了解产品。
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吸塑机械使用过程中常见问题
1.故障现象：气缸运动出现阻滞、冲击
产生原因：① 气源供气不足② 气缸运动机构的运动副变动③ 气缸缓冲装置调整不当或失灵④ 气缸节流阀调整不当或失灵
排除方法：① 保证充足的气源。② 调整气缸机构的运动副。③ 重新调整气缸缓种螺钉或更换缓冲密封圈。④ 重新调整节流阀或更换。
2.故障现象：各分主动作正常，而自动工作时，完成送进及上、下合模动作后，工作循环不再继续
产生原因：上、下模具气缸动作后接近开关感应块没有感应块没感应到开关。
排除方法：调整感应块的位置，确保气缸运动到位后能感应到
3.故障现象：片材送进走偏
产生原因：① 入膜没有经过足够的引导辊② 引导辊的二个***环距离太大或是太小③ 松料机构放得不正
排除方法：① 片材经过所有的引导辊后再插入链条。② 调整引导辊的***环。③ 放正送料机构
4.故障现象：片材加热后根本无法成型
产生原因：① 真空节流阀被关住② 真空截止阀失灵③ 真空泵没有工作
排除方法：① 打开节流阀② 调整或更换真空截止阀③ 使真空泵工作
5.故障现象：成型后制品整体太薄或局部出现破孔
产生原因：① 加热温度太高② 成型工作周期太长
排除方法：① 降低加热温度② 缩短工作周期
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