解决真空吸塑机产品变色问题的方案
真空吸塑机产品发生变色的原因有：
1.片材加热过度或者片材加热不够，这种错因也包括片材在成型前冷却了；
2.真空吸塑机片材拉伸过度也很容易出现变色或者白色的拉丝；
3.塑料材料容易发生老化。所以真空吸塑机使用存放时间长的片材生产产品也会发生变色；
4.模具温度太低；
我们接着对应着产品变色的原因分享一下解决的办法：
1.升高片材加热的温度或者时长；
2.放宽真空吸塑机链条夹紧的力度或者生产线的力度；
3.合理分配材料的使用顺序，不要过多投入片材生产，没有库存管理的真空吸塑机生产厂家引入库存管理；
4.选用温度恒定强的材料生产模具。
鑫盛龙电业吸塑机是一家***研制和生产：各类电子玩具、五金、医1疗、食品、礼品等行业产品包装提供优质的真空吸塑成型机械。我们技术力量雄厚，惠州模压吸塑机，***服务完善。具有***研发和生产的能力。在设计技术和生产能力上都处于行业的前列水平！
凸凹数控正负压机可以制作出表面效果比较理想的高亮光板材，高亮光工件要想保持PVC膜表面的亮度，汕尾厚片吸塑机价格，防止失光（出现橘皮现象）则必须将PVC膜表面的温度控制在91度之内，一旦超过此温度，则PVC膜会自然失光。
但是在如此低的温度下，PVC膜还没有被完全软化，无法完成吸塑机的吸塑工作，吸塑机，则需要设备在PVC膜的上方施加一个比较大的压力，将半软化状态下的PVC膜压成型。但是因为热量均来自上方，会导致工件收边处的温度较低。增加“工作台下加热”以后可以通过工作台的温度来促进工件收边处的PVC膜软化从而达到收边的效果。
同时由于真空吸塑胶为热活化胶水，需要通过热量来活化粘接力，目前国内使用的胶水一般有60几度（单组份）和80几度（双组份）2种。为了保证质量，建议使用双组分80几度的胶水来制作工件，所以工件收边处的温度不能太低。所以温度范围就在80几度――91度之间。工作台下加热可以辅助完成。（鉴于以上原因，如想制作表面效果较的高亮光工件，则以平板、简单形状为主。）
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主导产品有XL-80型，XL88型等系列高速全自动成型吸塑机，XL-8半自动打板机，XL-888全自动成型单头机等。
优质的质量是我们赖以生存的根本，优质的服务是我们继续发展的前提，客户的满意是我们唯1追求的目标。
目前市面上常见的产品薄片吸塑有：日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。
真空吸塑机其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；
以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。
板材的材质，表面结构形状均不受生产工艺的限制。可实现优化设计，并可进行一箱多件贴面。利用该机可生产门板、墙裙板、墙面扣板、压线、踢脚线、门套、窗套等装饰及家具构件，还可以用吸塑板材制作桌椅、板凳、音箱、厨柜等家具。
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