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热成型吸塑机的成型深度

热成型吸塑机产品的深度范围是很广泛的，更换模具就可以生产深度不同的产品，而不像注塑机生产不同克重的产品需要使用不同的设备。

热成型吸塑机厂家设计机器时对照市场不同产品的尺寸，尽量适应尽可能多的产品尺寸需求。

热成型吸塑机的生产深度从几毫米的托盘跨度到超100毫米的汽车转运托盘。吸塑机的设备深度达150mm。吸塑机的机械设计研发团队也能为您量身定制其它尺寸的机型。

鑫盛龙电业吸塑机是一家***研制和生产：各类电子玩具、五金、医1疗、食品、礼品等行业产品包装提供优质的真空吸塑成型机械。我们技术力量雄厚，吸塑机，***服务完善。具有***研发和生产的能力。在设计技术和生产能力上都处于行业的前列水平！

主导产品有XL-80型，XL88型等系列高速全自动成型吸塑机，XL-8半自动打板机，XL-888全自动成型单头机等。

优质的质量是我们赖以生存的根本，优质的服务是我们继续发展的前提，客户的满意是我们唯1追求的目标。

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片材在成型冷却的过程中，必然会发生收缩现象。不同的材料收缩率各不同。那么我们怎么在正负压吸塑机的生产过程中控制收缩率呢？

收缩率其实就是指正负压吸塑机在生产过程中的一种变形，发生的时间是片材成型顶出后在室温冷却中发生产品尺寸出入。

总体来说，正负压吸塑机在生产过程中，收缩率有如下几种规律：

1.模具温度低的，收缩率会较小。铝模配置冷却管道是一种很好的控制收缩率的办法。

2.产品形状复杂的，收缩率会较小，因为收缩过程中，各方向的牵制更多。

3.产品垂直方向收缩率较水平方向收缩率小。

不同原料配比的材料，收缩率各不相同，所以不能简单的以单种材料的收缩率分辨，对于生产经验也是一个考验。我们在设计正负压吸塑机模具时就要考虑到收缩率，在设备调试过程中在调试到满意的效果。

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吸塑产品真空电镀与水电镀的区别

1、水电镀:

通常适用于ABS料、ABS PC料的产物。首要工艺是将需电镀的产物放入化学电镀液中进行电镀。依据客户的不一样需求，可镀成不一样的色彩，与高光银色、亚银色、灰银色。由于电镀后的产物其导电性显着增强，关于某些需绝缘的部件怎么办？方法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，吸塑成型机该部位在电镀时就不会被电镀到，然后到达绝缘作用！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适合作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特别的胶纸贴住，维护起来，相同到达绝缘的作用。

2、真空离子镀，又称真空镀膜：

通常适用规模较广，如ABS料、ABS PC料、PC料的产物。一起因其工艺流程杂乱、环境、设备需求高，单价比水电镀贵重。现对其工艺流程作扼要分析：产物外表卫生、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。

真空电镀可分为通常真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特别;工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

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