吸塑机的使用过程中要注意什么
1.用于挤出成型的塑料,原扣件应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。
2.吸塑机操作时,检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除
3.装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。吸塑机操作之开车在恒温之后即可开车,开车前应将机头和吸塑机法兰螺栓再拧紧一次,以消除螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角拧紧,用力要均匀。紧机头法兰螺母时,要求四周松紧一致,否则要跑料。
4.吸塑机操作时,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加快,同时少量加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示变化情况。
5.螺杆扭矩不能超过红标。吸塑机操作时,塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等原因而产生伤害事故。塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物慢慢冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置。
鑫盛龙电业吸塑机是一家***研制和生产:各类电子玩具、五金、医1疗、食品、礼品等行业产品包装提供优质的真空吸塑成型机械。我们技术力量雄厚,***服务完善。具有***研发和生产的能力。在设计技术和生产能力上都处于行业的前列水平!
主导产品有XL-80型,吸塑机,XL88型等系列高速全自动成型吸塑机,XL-8半自动打板机,XL-888全自动成型单头机等。
优质的质量是我们赖以生存的根本,优质的服务是我们继续发展的前提,客户的满意是我们唯1追求的目标。
吸塑机成型原理:将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的片材吸附到模具表面,同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,环保吸塑机,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。
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吸塑机导轨是重要的传动部件,板材吸塑机,它的好坏直接会影响吸塑机的整体质量。对于吸塑机质量的追求是永不止步的!目前采用了新款的导轨,外围采用特订的铝合金包围,既美观、防锈,散热效果又好;内部链条移动的位置则采用本公司特别订做的材料,耐磨性比原来的提高了几倍。因为采用了标准化的结构,导轨可以批量生产且质量更稳定,这对吸塑机整体的质量是一个强有力的支撑。
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