工作规程：

①启动运转后，调节中、后两辊间隙为0.3毫米，压紧挡料板，适当加入浆料，目测着色深度，微调后辊，使之着色均匀布满轧辊后，锁紧固定螺母。

②双手同时调节前辊手轮，使前辊缓慢接触中辊当前辊表面着色均匀后，锁紧固定螺母，然后调节处料板角度，使之适当轻压在辊面上，浆料即可均匀排出。检查出料均匀程度及成品粒度，继续微调前后辊，直至成品粒度达到预定要求为止。前后应及时退回料板刀具。

三辊研磨机通过安装，并经空车运转，确认无故障后，应注意以下问题：

辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料（不锈钢及花岗岩辊筒除外。）

应随时注意调节辊筒的间隙及打开冷却水，，由于辊筒的热膨胀不一，工作时容易胀死，甚至刹住电机，产生意外。

加料铜刀不能压得太紧，随时在接触圆弧中滴加润滑剂，视实际情况，可以调节辊筒工作面的长度。如遇辊筒的两端较热，可适当在铜刀支架与上盖之间垫一纸片，以减小铜刀与辊筒之间的磨擦，减低辊筒二端的温度。

注意轴承在正常运转中，轴承温升不得大于35℃。

工作后：松开辊筒、铜刀、出料用的刀板，并加以清洗和防腐,一定不允许无物料过紧清洗辊筒。

操作方法:调试开启机器加入磨料后，将工件由少到多放入机器内，逐渐增加至工件旋转减慢，但是不可以工件不动，当工件不动旋转时，抛光出来的产品也将不均匀，抛光时间也会随之不必要的加长，放入工件的多少和工件重量与工件的体积还研磨材料的配比有关系。

操作抛光前，一定要将工件的表面油垢清理，抛光液是无法去除大量的油垢的，否则工件，抛光机，磨料将可能发黑。清理研磨机时必须要使用清洗液