启动机器以后，慢慢地将快、慢辊调节至一***置（对被研物料为肥皂和铅芯原料时，一般将快、慢辊调节至与中辊的间隙为0.5毫米左右），加入被研物料，然后根据你所需要的细度，再作一次精密细致的调节，当被研物料为膏状类带色物质时（如油漆、油墨、涂料、颜料等），一般来说，调节满意的辊筒，其表面色彩的深度是一致的，如果中间色彩浅些，二头色彩浓些，还属正常的。辊筒调节好以后，再将出料刀片顶上。

机器连续使用半年后，建议进行一次在检修，将各处的活动部位加以拆洗一遍，把齿轮油箱里的润滑油通过放油口排出，重新换上清洁的润滑油，并仔细地检查一下润滑油路的畅通情况，在拆洗中发现问题时，应及时纠正。

用时如发现辊筒中间凹，表面剥落和不规则的变形时，必须停止使用，重新修磨。

筒修磨次数太多，辊筒直径小于其公称直径1.5mm以上时，会产生齿轮传动顶齿现象，导致辊筒之间留有间隙，达不到研细物料的功能，那时齿轮必须修正，以改小其节圆直径或更换辊筒。

抛光和研磨是同一种机械运动，基本工作原理大致一样。抛光则分为精抛，粗抛，研磨分为精磨，粗磨。不过对于表面光洁度而言，抛光的表面质量比研磨确实要更高一些。工件表面的平面度，平行度，粗糙度都是根据客户精度要求生产制作，具体的要看工件表面本身的质量，以及客户要求达到的质量。

研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨盘平面度是研磨的基准，是得到精密工件平面的保证。在研磨的过程中，研磨盘的平面度会下降，主要原因研磨盘的内外线速度不同，磨损不一致造成。