现在的平面研磨机都是采用游离磨料，合适的研磨加工机器和研磨工艺的平面研磨，作为一种设备相对简单，又仍然可以得到很高的形体精度和表面质量的方法，三辊研磨机，依旧是超精密加工有效的手段之一了。

那么超精密的平面研磨加工技术是研磨技术中的一种，可以获得极高的零件表面质量，主要是可以获得极高的面部精度（平面度平行度等）和无加工变质层的表面。现代高科技产品的制造，如单晶硅片硬磁盘基片压电陶瓷换能器等均需要采用超精密平面研磨加工技术。

注意事项：

①轧辊表面严禁碰磕、划伤，严禁各种金属物及硬质杂物进入运转的轧辊。

②轧辊工作温度范围：普通型：—5℃～100℃

加热型：20℃～220℃

③辊与辊在正常工作时间：间隙范围：（参考）中、后辊间隙：0.02～0.25毫米

中、前辊间隙：0.01～0.25毫米

④挡板的峰角严禁碰伤，调整时与轧辊面接触压力要适当，三辊研磨机厂家，如接触不匀，有溢料现象，可对挡板圆弧面进行刮修。

机器连续使用半年后，建议进行一次在检修，将各处的活动部位加以拆洗一遍，把齿轮油箱里的润滑油通过放油口排出，重新换上清洁的润滑油，三辊研磨机加工厂，并仔细地检查一下润滑油路的畅通情况，在拆洗中发现问题时，应及时纠正。

用时如发现辊筒中间凹，表面剥落和不规则的变形时，必须停止使用，重新修磨。

筒修磨次数太多，三辊研磨机供应，辊筒直径小于其公称直径1.5mm以上时，会产生齿轮传动顶齿现象，导致辊筒之间留有间隙，达不到研细物料的功能，那时齿轮必须修正，以改小其节圆直径或更换辊筒。

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