AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于电子工业。

这样一来ab胶就存在一个配比问题，在这里我介绍两种z常用的配比方式：一比一、十比一。根据它的这种配比有对应的点胶设备，例如一比一的胶水就要用一比一的胶枪、混合嘴、针头等，十比一的也是一样。

对于ab胶的性能与这种配比有没有直接关系呢?目前没有见过相关比较的论断或报告，但是我见到的用户中很多认为1比1的质量没有2比1的质量好，2比1的质量没有10比1一质量好，我想这个观点其实很容易就可以被推tui翻。首先它的科学依据和自身性能不谈，我们只从它的使用上就可以知道每一种胶水的存在都是有***的使用价值的，而且每一种产品对胶水的性能要求也是不一样的，有可能1比1的ab胶用在某一产品上比10比1的ab胶更适合，性能也更好。

AB胶水的固化特性：

AB胶一个放热的化学反应，跟烧火的原理一样，温度越高或者聚在一起的柴越多，烧得也就越旺，所以环境的温度越高AB胶固化的速度也越快，同时聚在一起的胶量越多，固化的速度也会越快。

影响胶水固化速度的两个因素：

一、固化环境的温度：温度越高，固化速度越快；温度越低，固化速度也会越慢。

二、聚在一起的胶量：聚在一起的胶量越大，固化速度越快；聚在一起的胶量越小，固化速度也会越慢。

AB胶是一类由二种成份混和而成的黏合剂：环氧树脂和软化剂。二种化学物质相互单独储存，只需在要应用的时候将双组分环氧树脂AB胶做为黏合剂时才混和在一起。

二种成份的混和方法关键在于包装设计单位：包装设计一般是大批量型的包装设计，少数用以家庭装。应用包装设计时，生产厂家少数有混和管配送，装上混和管之后，a剂和b剂会半自动混和。在一少部分应用时侯，二种成份必须以选定的比例混和。必须严格遵守混和比例，否则的话环氧树脂AB胶将没办法准确凝固，进而没办法确保胶黏剂的強度。