金属专用胶水是粘金属的树脂胶水中常用的一款，其特点是高浓稠度高透明，流动性差，可以立面涂胶，表干时间5-8分钟，完全固化需要24小时以上，使用时需要双面涂胶，并且要晾个3-5分钟之后再对粘，固化后胶膜柔软有弹性，完成固化后还可以弯折，更适合用于铁、不锈钢、铝、铝合金等金属板材、片材类的自粘和互粘。

使用胶粘这几款粘金属的胶水时需要注意，金属表面的光滑度对粘接强度有很大的影响，建议对光滑的金属表面进行打毛处理，并清洁干燥后再上胶，可以有效的提升粘接强度。

胶水粘接小面积金属之前，先要将金属表面的灰尘、油污、锈迹等清理干净，保持粘接面的清洁干燥，再拧开金属专用瞬间胶水的瓶盖，套上PE滴管或针头，直接在其中面积较小的粘接面上滴上一小滴金属专用瞬间胶水，条状的可以拖一条线，马上对齐粘合压实，保持5-8秒即可完成粘接，大约半小时左右就可以达到使用强度，完全固化需要24小时以上。

组装黄胶组装后上完油漆开裂、脱胶主要原因如下：

1、基材含水率过高或者过低

2、压力偏低

3、基材加工精度不够

4、基材孔隙率过高，胶液过度渗透

5、涂组装黄胶后过了开放时间

6、胶粘剂耐溶剂性低

避免组装黄胶开裂、脱胶解决方法：

水性组装黄胶组装要求相邻组件含水率差小于2%。组装前含水率过高或相差过大则干燥过程中木材收缩不均而出现胶线开裂。

压力不够，胶水无法渗透进入基材形成胶钉，没有足够的粘接强度。