从上表数据可以看出：

一次加温至出酒时间为：8：30分—9：35分

用时：65分钟

第二次加温至出酒时间为：12：50分—13：15分

用时：25分钟

由此可以推算出使用预热桶后，从第二甑蒸馏开始，每次总的蒸馏时间比不用预热桶的蒸馏时间缩短了40分钟。

一甑总的蒸馏时间为：250分钟

二甑总的蒸馏时间为：210分钟

如果不采用预热桶，每次蒸馏时间均为250分钟，每天（24小时）可以蒸馏6甑，如果采用预热桶除了一甑蒸馏用了250分钟外，以后每甑的蒸馏时间均用210分钟，蒸馏6甑之后，时间尚不到24小时，节省出的时间为40分钟X（6次-1次）=200分钟，而这200分钟又可以多蒸馏一甑，所以用了预热桶之后，一天（24小时）可以蒸馏7甑。7T/每吨大米1500kg-4000kg/小时注：该数据出自酒厂的实测数据连续蒸粮机耗能（加装节能装置）型号耗水量耗蒸气量米饭产量（标准）ZF-0。

以9套蒸馏设备来计：未用预热桶 6甑次/套X9套=54甑次

酿酒设备讲述糖化酶和酵母之间的平衡可影响到出酒质量

采取增香保质措施

糖化酶应用的目的在于提高原料出酒率，缩短发酵周期，这在生产实践中已证明是切实可行的，但无论是应用于大曲酒、小曲酒或者是黄酒，应用技术都必须以质量保证为前提。简言之，如果不以质量保证为前提，即使出酒率提高得再多，发酵周期缩短得再多，也只能算是酒精工艺，而不能作为酿酒工艺。产品畅销***各地，并已出口多个***和地区，在同行业中享有很高的声誉。

曲在酿酒过程中除了起糖化、发酵作用外，还起酯化作用。所以，用曲量减少或发酵周期缩短，酯化作用也随之减弱，这将会影响酒的香味物质的形成，造成酒质口味淡薄、香气不足。因此，为了提高糖化酶应用技术的实用性，必须同时采取增香保质措施。