随着时间的推移，酿酒师发现了可以放在室内且更加方便控制的发酵罐。小型木桶和不锈钢罐逐渐变得流行起来。

如果有机会到访一些酒庄的话，你一定可以看到一些非常独特的发酵罐。其实，每种发酵罐背后都有一个故事，每种发酵罐都有***适合发酵的特定葡萄酒。不锈钢酒罐发酵温度可通过温度计或自动记录仪表进行检测，通过向发酵罐的夹套或蛇形管中通人冷水、热水或蒸汽进行调节。为了更好的了解发酵罐，知名葡萄酒收藏家ALLEN BALIK专程采访了布鲁克斯（Brooks Painter）先生。布鲁克斯是Sattui Family Wines的总酿酒师，同时也是2013旧金山国际葡萄酒大赛年度酿酒师的获得者。

在***之后，不锈钢罐（包括开放式和封闭式）发展迅速起来，被人们誉为******的发酵工具，因为它可以通过乙二醇填充夹层来有效地控制温度，在发酵完成后又便于清洗。不锈钢发酵罐的迅猛发展始于加州，当时罗伯特?蒙大维（Robert Mond***i）先生看到了它的价值，便成为不锈钢发酵罐的狂热支持者。其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1-2天的低温贮存后开始过滤。很快，不锈钢发酵罐在美国便被广泛运用，后来这种发酵罐在欧洲也得到了广泛认可。

发酵罐红曲生产工艺

红曲是以籼米为原料，采用现代生物工程技术发酵罐分离出优质的红曲霉菌经液体深层发酵精制而成，是一种天然、安全性高、有益于人体健康的食品添加剂。根据发酵罐灭菌温度的需要，通常控制其下限为以保证灭菌压力较为平稳。目前，我国利用航天搭载技术对红曲也进行了深入研究。红曲生产应用主要是通过一系列的高新发酵技术,以大米为原料,经过一系列的***添加与培养后所逐渐形成的一种稳定的生产方式。

传统的生产方式在发酵过程中,发酵的时机往往不好掌握,酒曲在发酵过程中也存在着易受***、发酵周期长等诸多问题。两至三周后，二次发酵基本完成，酒液变得清澈起来（但因没加澄清剂，不如买的酒清澈），采用虹吸法将酒液倒入其他容器，尽量装满，盖子拧死。将现代固态发酵的相关技术和发酵罐设备充分运用于红曲生产活动中,既能够有效地控制发酵的准确时间,又能够有效防止红曲被污染,从而进一步确保红曲的质量和产量。

红曲动植物形态介绍：

菌丝体大量分枝，初期无色，渐变为红色，老后紫红色；菌丝有横隔，多核，含橙红色颗粒。成熟时在分枝的顶端产生单个或成串的分生孢子。分生孢子褐色，（6-9）μm×(7-10)μm。其***的观念以及对传统的挑战，遭受的反对声浪一直持续到1961年，波尔多名庄奥比昂（ChateauHautBrion）成为第1个采用不锈钢罐发酵红酒的名庄，从此洁净的酿酒环境以及不锈钢发酵罐开始被世界各地的酿酒师所采纳。在另外菌丝顶端还产生橙红色单个球形子囊壳(闭囊壳)；闭囊壳橙红色，近球形，直径25-75μm，内含多个子囊。子囊球形，含8个子囊孢子，成熟后子囊壁消失。子囊孢子卵形或近球形，光滑，透明，无色或淡红色，(5.5-6)μm×(3.5-5)μm。

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。葡萄酒发酵罐在待用状态下，z好室内存放，室外存放时要注意遮盖，避免其日晒雨淋及人为敲击，冬季要注意查看是否有积水，以免造成冰冻。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。不锈钢酒罐

***适发酵罐发酵温度是既适合菌体的生长，又适合代谢产物合成的温度，它随***、培养基成分、培养条件和菌体生长阶段不同而改变。理论上，整个发酵过程中不应只选一个培养温度，而应根据发酵的不同阶段，选择不同的培养温度。用水主要是降温和配料不知道你罐子多大，降温可用循环水或低温水直接接入公用系统，因为是小罐对公用系统负荷影响不大，配料用水有自来水管就行了用不了多少。在生长阶段，应选择***适生长温度，在产物分泌阶段，应选择***适生产温度。但实际生产中，由于发酵液的体积很大，升降温度都比较困难，所以在整个发酵过程中，往往采用一个比较适合的培养温度，使得到的产物产量z高，或者在可能的条件下进行适当的调整。不锈钢酒罐

发酵温度可通过温度计或自动记录仪表进行检测，通过向发酵罐的夹套或蛇形管中通人冷水、热水或蒸汽进行调节。用于好气发酵(如生产氨基酸、有机酸、***等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。工业生产上，所用的大发酵罐在发酵过程中一般不需要加热，因发酵中释放了大量的发酵热，在这种情况下通常还需要加以冷却，利用自动控制或手动调整的阀门，将冷却水通人夹套或蛇形管中，通过热交换来降温，保持恒温发酵。