性能与适用范围：本品采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油，并加入、极压抗磨、防锈等添加剂精制而成。产品具有优良的极压抗磨、抗剪切性能和良好的防锈性。适用于中高负荷机械设备轴承、齿轮、蜗轮装置等的润滑，如冶金行业的冷、热轧机、炼钢起重设备，高炉附属设备，矿山、交通运输行业的机械设备、重载车辆的摩擦部位。

本产品是通用润滑脂，使用在-20度至120度工作温度范围内各种机械设备的滚动轴承滑动轴承及其他摩擦部位的润滑.使用注意事项:储运过程中防止混入水和杂质不可与其他润滑油混用不可加热后使用使用后剩余的润滑脂在原包装内抹平，以防析油。

工业润滑油厂家质量考量编辑

1、润滑油基础油。矿物基础油应该选用加氢裂化、加氢精制和加氢重整、或采用异构脱蜡工艺所生产的基础油，以及使用合成基础油。

2、添加剂。添加剂技术对于润滑油生产商来说，属于核心技术，工业润滑油厂家报价，完全决定着润滑油的使用性能和使用寿命，一般不会少于八种。常用润滑油添加剂有清净分散剂、抗腐剂、极压抗磨剂、油性剂和摩擦改进剂、剂和金属减活剂、黏度指数改进剂、抗泡沫剂、抗乳化剂、降凝剂、防锈剂、复合添加剂。由于添加剂的品种很多，至于使用那种，使用多少那就要看生产者的了。

3、润滑油性能指标，包括物理指标和化学指标。一般来说，高品质的润滑油，必须具备：高的黏度指数、闪点高、凝点低、抗乳化性、抗泡沫性、氧化性、抗摩擦性，广东工业润滑油厂家，以及橡胶兼容性都要好，工业润滑油厂家代理，而且色相要好，无刺激性气味。

工业润滑油厂家区别主要体现在生产工艺的不同：

1、I类基础油的生产过程基本以物理过程为主，不改变烃类结构，生产的基础油质量取决于原料中理想组分的含量和性质。

2、II类基础油是通过组合工艺（溶剂工艺和加氢工艺结合）制得，工艺主要以化学过程为主，不受原料限制，可以改变原来的烃类结构。

3、III类基础油是用全加氢工艺制得，与II类基础油相比，属高黏度指数的加氢基础油，又称作非常规基础油（UCBO）。

4、IV类基础油指的是聚α-烯烃（PAO）合成油。常用的生产方法有石蜡分解法和乙烯聚合法。PAO依聚合度不同可分为低聚合度、中聚合度、高聚合度，工业润滑油厂家经销商，分别用来调制不同的油品。

另外，由于它本身的极性小，对溶解极性添加剂的能力差，且对橡胶密封有一定的收缩性，但这些问题都可通过添加一定量的酯类得以克服。

5、合成烃类、酯类、硅油、植物油、再生基础油等统称V类基础油。

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