蜗轮减速机使用有色金属作蜗轮，钢材做蜗杆，它们之间是滑动摩擦，必然要产生大量热，如果减速机出现过热现象，该怎么处理呢？东莞市恒定机械设备有限公司来给大家说说吧。

1、先检查减速机型号是否满足要求，不满足要求应调整负载或更换更大的机型；

2、检查输出轴与传动装置连接是否不当，如果连接良好，则应检查润滑油的液量、液质和是否匹配；

3、润滑油应按照该型号减速机说明书要求添加，不能过多或过少；

4、发现润滑油变质或不匹配，应将油全部排出，并把内部清理干净，再添加适当的润滑油，避免不同种类的润滑油混合使用。

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行星齿轮减速机常见的表面淬火方法有高频淬火（对小尺寸齿轮）和火焰淬火（对大尺寸齿轮）两种，表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果很好，采用渗氮可保证齿轮在变形很小的条件下，达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后不再进行很好的精加工，提高了承载能力。

渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力，但必须采用精加工工序来消除热处理变形，以保证精度，渗碳淬火齿轮常用渗碳前碳的分数为0.2%-0.3%的合金钢，其齿面硬度常在58-62HRC范围内，若低于57HRC时，硬面强度显著下降，高于62HR则脆性增加，想要行星减速机的使用寿命，工作性能有保证，选对行星减速机的热处理方式是至关重要的。

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摆线针轮减速机单级l#～4#双级42#采用油脂润滑，脂的补充，在摆线针轮减速机运转时，拧下针齿壳的通气帽，用黄油枪从通气帽孔中压入润滑脂，行星减速机安装，润滑脂的注入量为摆线针轮减速机内脏晷积的1/3-1/2，油脂不宜加得过多，以避免产生搅拌热。

摆线针轮减速机在初次运转200小时后须进行更换润滑油，齿轮行星减速机安装，更换时应去残存圬油，精密行星减速机安装，以后每天连续工作l0个小时以上的减速机，应每隔3个月更换一次润滑油、每天工作不超过10个小时的减速机，应每隔6个月更换一次润滑油，己长期没有使用的减速机在重新使用前，必须更换润滑油。

东莞市恒定机械设备有限公司可针对不同的客户需求研发，制造高精度，高品质的精密齿轮箱和其它精密传动部件，本公司以新产品开拓市场，坚持规范内部管控，持续改进优化生产，保持“只要更好”奋斗理念，为真正成为客户心目中的精密传动部件制造商而不断努力。

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