卧式蜗轮蜗杆减速机是卧式安装型，输入端为法兰衔接（直接连接电机），卧式安装型，输出端朝上。常规的减速机速比有1/10、 1/20、1/30、1/40、1/50、1/60等，这是单级速比，中心距（类型）50#~175#。

卧式蜗轮蜗杆减速机依据轴输出输入WPDO减速机有R、L、V、W、W1、F六个方向，选用进口轴承、油封、润滑油，蜗轮选用铝青铜精工制造，大大的提高减速机的使用寿命，运转相当平稳，无噪音、无振荡，传动效率高等长处。

东莞市恒定机械设备有限公司秉承“恒于信，恒于诚，恒于儒商雅量建业绩”的发展理念，遵循“定以情，定以细，定以工匠精神安品质”的品质意识，为真正成为客户心目中的精密传动部件制造商而不断努力。

在使用机器前，为了保证生产的顺利，都会***行试运转，蜗轮蜗杆减速机也不例外，那么蜗轮蜗杆减速机试运转要注意什么？东莞市恒定机械设备有限公司来给大家讲述一下吧。

1、安装完毕后应按工作转速***行空载试运转，时间约为2小时左右；

2、在试运转过程中，请注意蜗轮蜗杆减速机是否有噪音、及散热工作是否良好等；

3、当蜗轮蜗杆减速机运转2小时后，可按25%、50%、75%的负荷逐级加载试车，直至满负荷运行；

4、在蜗轮蜗杆减速机负载试运行一段时间后，请再仔细检查各紧固件是否松动等情况，以确保其安全运行。

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齿轮减速机获得硬齿面齿轮热处理方法有很多，如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等，应根据齿轮减速机的特点选定，下面东莞市恒定机械设备有限公司来给大家讲述一下吧。

1、渗碳淬火：渗碳淬火齿轮具有相对较大的承载能力，但必须采用精加工工序来消除热处理变形，以保证精度；

2、表面淬火：常见的表面淬火方法有高频淬火和火焰淬火两种，表面淬火的淬硬层包括齿根底部时，其效果较好；

3、渗氮：采用渗氮可保证齿轮在变形至小的条件下，达到很高的齿面硬度和耐磨性，热处理后不再进行精加工，提高了承载能力。

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