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众所周知，自动喷涂设备用到的是油漆等***物质，但是其消耗能源也是占据了相当重要的比重。为了能够有效减少涂装设备的能源消耗，随着涂装设备水平的普遍提高，各种节能措施也逐渐在涂装设备里得到应用。

　　首先是喷漆室的节能措施，对于喷漆室的空气要求达到一个高洁净度，机器人自动喷涂线，温度应保持在20——23℃，相对湿度在60——80amp;的范围内，只有这样才能够使工件涂装质量达到高装饰性和低返修率的效果。喷漆室内的送风和排风系统是完成上述指标的重要途径。送风系统中的空装置是喷漆室的重要能源消耗者。为了能够尽量节省能源，新型的喷漆室采取了有效的节能措施。

再次就是烘干室的节能措施，汽车外饰件喷涂设备，烘干室是涂装车间主要的热能消耗者。为了能够节省烘干热能，在***的涂装车间里面已经逐渐地对烘干室进行了建议性改造，采取了节能的新技术工艺。在国外近年来新建的涂装线上，向中涂和面漆烘干室补充新鲜空气，也已趋向由中涂和面漆烘干室的后部凉干区排出的废空气来提供。这种方式既处理了部分废空气量，起到了减少环境污染的效果，又降低了厂房通风系统冬季工作时的热量消耗，达到了节省能源的终目的。

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金属漆，英文名MetallicPaint，因为这种漆里掺配了金属粉，是现阶段涂装设备中时兴的一类汽车面漆。在它的漆基里加有微细的铝粒，光线射到铝粒上后，又被铝粒通过漆膜反射出来。涂装设备金属油漆涂料通常由由氟树脂、颜填料、助剂、固化剂等组合而成，是一类双组分常温干固型油漆涂料。具备金属质感的油漆涂料，大多数须要对金属表层开展某类方式的预备处理，改进表层情况，以利于提升涂层的粘合力、提高对金属基材的防腐蚀维护***。

造成涂装设备“金属漆”越来越广泛的另外另一个原因，是它掺配了金属粉，有着金属成分，如此一来颜色也更为丰富多彩。例如，历经喷涂后的表层看上去更闪闪动人，喷涂，并且在不一样的视角下、因为光线的折射，会让表层颜色、以至于轮廓都是会有一定的转变。让外观造型看上去更丰富、更有意思。

主要用于金属、木材、塑料、建筑物外墙的罩面维护，也可以作环氧、聚氨酯、系列等油漆涂料罩面维护装饰。在其中镁合金银粉金属烤漆尤其主要用于镁合金等金属材料。

光固化金属油漆涂料现阶段较大 的应用市场其一是金属罐体喷涂，一些两件套铝合金饮料罐便是选用UV/EB涂装工艺，在食品类、饮料包装罐喷涂这方面，UV固化或是EB干固油漆涂料显示出很强的优点、干固快、低挥发、低气味是其主要用于该加工行业的主要特点。镀锡铁皮（马口袋）制作而成的三件套食品类、饮料管也可以用光固化涂料喷涂维护，或印刷油墨之后，开展UV上光。金属铜制件的维护多倾向于喷涂UV清漆，而非色漆，主要是突显金属铜自身的颜色和漂亮层次感。

涂装设备是如今应用非常普遍的设施，在日常生活中许多的地区都是会使用涂装。涂装是如今许多产品不能缺乏的加工工艺，涂装能够让产品变的美观大方，电子外壳喷涂设备，而且防生锈、耐蚀，因而，如今涂装设备非常的多。可是很多人会发觉，并不是每次的涂装都非常的无缺，有时候会产生小气泡，那 这究竟是什么原由呢。接下来给您详细介绍下。

涂装设备喷涂产生起小泡的原由及解决方式：

原由：

1.被涂物表层湿冷或有酸、盐、咸等化学物质。

2.涂料和稀料中沾有水分。

3.被涂物表层过度不光滑，对涂料吸收量大，涂层过薄。

4.现场环境湿度大，超过90%，涂层极易发白失光。

5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

6.空压机中的水分清除不净，混入涂层中产生病变。

7.稀释剂用量过多。

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