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热喷涂指的是一系列步骤，在这些步骤中，细微而分散的金属或者非金属的涂层材料，以一类熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。

涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量，将热喷涂材料加热到塑态或熔融态，再经受压缩空气的加速，使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。

冲击到表面的颗粒，由于受到冲压而发生形状的改变，喷涂，形成叠层薄片，粘附在通过制备的基体表层，随之冷却并不断堆积，后形成一种层状的涂层。这种涂层由于涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能

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顾客在选购粉末涂装设备过程中所关注的喷粉产品的品质问题，比如在粉末涂装设备喷粉全过程中展现边沿状况应当怎么解决?

接下去小编为大伙儿列举了钢件产生边沿的主要根本原因及解决方案。

粉末涂装设备边沿主要原因：

1、固化温度低，粉末流化时间长;

2、粉末带电性差，汽车零部件喷涂生产设备，边界上粉少;

3、粉末熔融粘度太低;

4、粉末的胶化时刻太长。

解决方案：

1、适当提升固化温度须注意粉末的耐温性是不是较好;

2、增加电压，缩短喷枪与钢件的间隔或适当延伸对边界的喷粉时间;

3、粉末厂需调整配方比例。

对于一些刚刚接触到自动喷漆设备的企业与用户来说，对于设备的性能、构造方面的了解还不是很清楚，特别是对一些***术语名词的理解。当然如果设备已经购买并且投入使用了，行业内的一些***词语不理解或是不明白相对企业来说还不会造成太大的影响，汽车外饰件喷涂设备，但对于计划购买或正在咨询了解的用户企业来说，往往一个名词的理解会造成所购买的自动喷漆设备功能的不同，甚至没有办法满足自身加工的实际要求：

1、高质量喷漆 是使用自动系统中的喷漆程序，机器人自动喷涂线，清除多余的实体，避免乱跑空程和重复喷漆的操作，压缩拟合喷漆程序，保证喷漆机能够平稳高速进行喷漆，避免造成机床抖动的情况，并且保证喷漆零件的闭合不发生变形。

2、自动喷漆 自动喷漆是使用自动系统当中的自动喷漆技术工艺，能够彻底实现自动喷漆，替代人工手动喷漆，实现喷漆的自动化流程；

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