汽车零部件喷涂生产设备-慧江平成-喷涂
作者:慧江平成2020/9/12 17:20:22










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喷油就是工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工一般***从事于塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。拥有喷涂线、丝印线、移印机等设备,并可根据客户要求,生产耐高温、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐等产品。加工范围:电子产品:普通喷漆、PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如:U盘、MP3、摄像头、网络周边产品及其它电子产品。),可喷涂注塑加工遇到的难以解决的问题,如气纹、熔接缝等,具有喷涂橡胶漆(手感漆)经验,具备手感漆返工技术。





  喷油中将燃油雾化,并分布在燃烧室内与空气混合的部件。它主要由喷油嘴和喷油器体组成。它在缸盖上的安装位置与角度取决于燃烧室的设计。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等。这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求,以使混合气形成和燃烧完善,并获得较高的功率和热效率。喷油器分为开式和闭式两种。开式喷油器结构简单,但雾化不良,很少被采用。闭式喷油器广泛应用在各种柴油机上。





  喷油嘴由针阀和针阀体这一对精密偶件组成。调压弹簧将针阀紧压在针阀体上,汽车零部件喷涂生产设备,使之呈关闭状态。当喷油泵开始压油,油路内产生高压波,并以声速由喷油泵端向喷油嘴端传播。油压作用到针阀的上锥面上,克服弹簧力使针阀升起,从而使燃油流进压力室经喷孔喷出。油泵一旦停止供油,油压下降,在弹簧力作用下针阀当即关闭。调整弹簧的松紧可以改变喷油器开启压力。


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工作原理:自动或手动除尘-自动或手动上料-自动合模-自动喷漆-自动离模-除尘烘干-自动或手动下料—自动或手动洗模  

  喷漆方式对比:人工套模、喷漆、清洗模具都由人工进行,且不能同时进行,机器自动完成,并同时进行  生产效率:人工单件进行喷涂,喷涂效率低,自动喷涂机机一次进行多件喷涂,喷涂,是传统手工喷漆的数倍以上  



  产品质量:人手直接接触工件,油污几率高,质稳定性差,自动喷涂生产线公司,合格率低。 机械自动操作,减少人手接触,静电喷涂流水线设备,使工件表面清洁,油污几率低,稳定的机械确保品质的一致性。  

  油漆使用量:单件进行喷涂,且油量不易被控制,喷涂效果不均匀,导致油量耗损大,机器一次进行多件喷涂,形状及油量和均匀度[1]可控制



   工作环境:人员密集型操作,传统式的喷漆槽抽风系统,工作环境不能立刻得到改善:自动喷漆机多重的空气净化系统,营造良好的工作环境  

   危害性:漆尘悬浮于空中而不能被及时处理,极大的危害到操作者的身体健康,使操作者极易患职业病 自动喷漆机则有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内,避免了漆尘对操作者产生的不利影响  ***灰尘:



工件被多人直接接触,***灰尘几率高;自动喷漆机自动操作,减少人手接触,使工件表面清洁,***率低  

  环境污染:油漆等***气体排放至外界,造成严重的环境污染,自动喷漆机漆尘等***物质被处理,无环境污染



喷涂设备涂装生产线运行范畴大、速度更快、,尤其适用于对金属、塑料、木材等材料等中小型零部件的喷漆,可与转台、滑台输送链系统等辅助设施集成运行。

(1)喷涂设备离不了溶剂有很多构件要耐溶剂。




(2)喷涂设备涂料是物件,设施的许多 位置要做阻燃防爆加工处理。

(3)喷涂设备涂装工艺规定相对比较细致,喷涂,设施精度规定较高

(4)设施负载低,很少有重型设施。

(5)涂装设备相对比较易于规划流水线生产方式,节约人力。





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