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使用喷涂设备开展金属产品喷漆的时候，经常会碰到许多 难题，现在我来梳理一下一部分比较常见的难题和解决方案。

喷涂设备碰到的常见问题及处理办法

通常大家在喷涂流水线能经常碰到的难题有：喷头阻塞；喷漆压力下降；漆液稀；遮盖力不足；喷漆后湿漆膜的弊病与防治；滴流、垂流、流坠；发白；小气泡、漆粒；咬底；起皱、；灰尘、颗粒；干喷；开裂；剥落；锈蚀；粉化。

现在大家着重盘点一下那些漆面难题：

一、喷漆后湿漆膜的弊病与防治

产生这类难题主要的原因是：

喷漆距离过远或过近；漆液雾化不均；一次喷漆过厚或过薄。

防范措施：掌握正确喷漆技术；

2.充分振动摇匀漆液或适当加温；

3.食指按压喷头时用力匀称，喷涂，保证出漆量匀称恒定。

调整 办法：

轻度桔皮可待漆膜彻底干固后用P1500以上砂纸打磨整平后打蜡抛光去除，严重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂纸打磨后重喷。

二、发白（白雾）

产生这类难题主要的原因是：

1.喷漆环境湿度大；2.喷漆场地通冷。

防范措施：

1.预防阴雨、高温高湿天气施工。

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喷漆设备发生缩松如何处理

主要原因：

1、喷漆设备喷涂全过程中混入别的粉，因不相容导致缩松;

2、喷漆设备外界影响成分***喷涂系统软件涉及产品工件;

3、喷漆设备铸件表层挺大而深地孔;

4、涂层发生圆坑，且比较大，俗称“鱼眼”;

5、压缩空气油成分高。

解决方案：

1、换粉清除粉房须彻底，梳理、清除和检查数据;

2、仔细检查喷粉现场，清除这种影响成分;

3、铸件可加热，加热温度和时间视材料和薄厚而定;

4、脱脂段调整参数，干燥和固化烘道***须清洗，检验升降机和橡胶皮带;

5、检查压缩机的过滤器，加装油水分离器。

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