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静电喷涂设备：静电喷涂是可以和空气，混气喷涂加以组合应用，并将各自的优点综合成一种新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压，喷油，就会产生一个静电场，带负电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，它会环绕在工件的四周，这样就喷涂到了工件所有的表面上。

这种喷涂方法普遍适用于喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、五金、眼镜架、饰品等几何形状复杂、表面积较小的工件，能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方，可以减少涂料过喷、节省涂料。涂料传递效率高达60-85%且其雾化情形很好，涂膜厚度均匀，有利于产品质量的提高。

另外，在木器家具上，静电喷枪同样能取得良好的静电环抱效果，特别适合椅子、茶几、车木制品等工件。静电喷涂的优点很多，但其对涂料的粘度及导电率都有一定的要求，不是所有涂料都适用于静电喷涂，且设备的***也较大。

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静电涂装设备注意事项

1使用设备前，仔细检查是否轻度磨损的部件，观看活动部件是否有故障，并于更换，确保正常工作。

2设备不得暴露在雨天或潮湿的环境中，需光照良好，远离可燃性气体、液体。

3用户必须周期性检查喷涂设备(至少每年)，确保防爆。

4喷枪电缆不得另作它用(如提起喷枪，或防止受热、浸油、利器损伤)。

5喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米，或极限的50%。

6现场应有灭火设备。

7吹净部件时，应关闭电源。

8喷涂场所不准吸烟。

9被涂物必须接地。

10禁止火种的进入

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电泳涂装的设备

电泳涂装的设备是由电泳槽、搅拌装置、涂料过滤装置、温度调节装置、涂料管理装置、直流电源装置、电泳涂装后的水洗装置、超滤装置、烘烤装置、备用罐等组成。

电泳槽槽体的大小及形状需根据工件大小、形状和施工工艺确定。在保证一定的极间距离条件下，应尽可能设计小些。槽内装有过滤装置及温度调节装置，金属表面喷油处理厂家，以保证漆液一定的温度和除去循环漆液中的杂质和气泡。搅拌装置可使工作漆液保持均匀一致，多采用循环泵，漆液的循环一般每小时4～6次，当循环泵开动时，槽内漆液液面应均匀翻动。涂料管理装置的作用在于补充调整涂料成分，控制槽液的PH值，用隔膜电极除去中和剂和用超滤装置排除低分子量成分等。

电泳电源的选择，一般采用直流电源。整流设备可采用硅整流器或可控硅。电流的大小与涂料的性质、温度、工作面积、通电方式等有关，一般为30～50A/m2。水洗装置用于电泳涂装前后工件的冲洗，一般用去离子水，但需加压设备，常用的是一种带螺旋体的淋洗喷嘴。烘烤装置用来促进电泳涂料的干燥成膜，可采用电阻炉、感应电热炉和红外线烘烤设备。烘房设计要有预热、加热和后热三段，应根据涂料的品种和工件的情况制订。

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