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电泳涂装设备安全操作规程（一）

1、工作前穿戴好规定的劳保用品（手套、劳保鞋），并佩带上岗证。

2、开线前检查各工作阀门状态，根据化验报告单及时加料调整槽液，严禁跨越槽液池栏杆作业，严禁骑在防护栏杆上作业，以防失足和。同时检查吊具、环链各部位部件是否正常，确保安全。

3、工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况，认真详细地作好运行记录，对出现的异常情况及时反映和处理，以防意外事故发生。

4、磷化槽、二次水洗槽和电泳槽在运行中，要保证各水泵的冷却水系统正常工作。操作人员要严格按照巡检制度，检查冷却水是否正常，如发现停水或异常应立即采取措施，防止水泵因无冷却水而烧坏。

5、电泳：阴极电泳线全天24小时保证动力电源，在车间停电的情况下，立即通知辅助部门开动发电机组实现电泳线的供电正常。电泳线上任何电气设备在没有验明无电以前，一律认为有电，不能盲目触及。所有控制开关非有关工作人员，禁止随意开启闭合。

6、要经常对工件导电夹及电极棒进行清理，保证导电良好。任何人员不得***悬挂的指示牌，不得跨越安全线，非工作人员严禁登上工作平台。

7、在工作平台上操作，工作人员必须严格注意工件入槽状态，对工件的偏摆错位及时进行调整；不允许后退吹水和吹气。作业完后，应送达工件下线，确保万无一失。

9、灭火器材定置摆放、定期更换，员工要会使用灭火器。检修时需要动火，先履行好相关手续，喷涂，待停产时进行。

10、夜班人员每30分钟巡查一次，并做好设备运行记录，遇到紧急情况要及时处理，并与主管***和维护人员取得联系。检查电泳设备，工具和吊挂用具是否有缺陷或损坏。

慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，***在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有***，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ 。

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喷涂作业需要注意的事项包括：喷涂移动速度、的控制、枪距还有握枪姿势等等。

一、喷涂移动速度。在喷涂作业时，喷枪的移动速度对涂装效果有很大影响。

1、如果手工喷枪移动太快，被涂物表面涂层稀薄，显得干瘦、流平性差、粗拙；

2、如果手工喷枪移动速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易产生流挂现象。

3、理想的喷枪移动速度是喷涂结束后，被涂物表面涂层饱满、均匀、润湿。这个需要有一定喷涂经验的作业人员才能控制。

二、对的控制。喷枪是靠来控制的。扣得越深，液体流速越大。静电喷涂设备在传统走枪的过程中，老是扣死，金属制品自动喷涂设备，而不是半扣。为了避免每次走将结束时所喷出的涂料堆积，有经验的喷漆工都要略略放松一点，以减少供漆量。

三、喷枪对基材表面的方位。喷枪对基材表面应该保持垂直，或者尽量保持垂直。假如喷枪有一点歪斜，其结果必定会造成喷幅带偏向一边流淌，而另一边则显得干瘦、缺漆，极有可能造成条纹状涂层。

四、喷枪至基材表面的间隔。对虹吸式喷枪而言，工作间隔为15~20cm。假如间隔太近，则可能产生流淌，在喷金属闪光漆或珠光漆时甚至可能造成颜色与预期的不一致。假如间隔太远。超过20cm，则可能导致干喷、过喷，使涂料的流平性变差。假如喷涂的金属闪光漆，也可能存在颜色改变的可能性。压送式喷枪可以离基材远一些。一般间隔在20到30cm。这些都是喷涂施工时必需遵循的原则。

五、握枪。喷枪是靠手掌、拇指、小指以及无名指握住的，厂家定制自动喷涂设备，中指和食指来扣动。有些喷漆工在较长时间工作时，时不时改换握枪的方式，有时仅仅用拇指，手掌配合小指，有时又是配合无名指握枪，中指和食指用来扣。静电喷涂设备这样可以缓解疲惫，提高工作效率。

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喷涂方式

涂料在施工中由外力引起的流动有拉伸流动和剪切流动。粘度是抵抗流动的一种量度。对涂料而言，由于其为非牛顿流体，即其剪切力与剪切应变率之间不是线性关系的流体，需要当切应力达到某个确定值以后，流体才开始流动。另外，涂料具有触变性，即在高剪切速率时（刷涂时），粘度低，可方便涂刷并使涂料有很好的流动性，在低剪切速率时（静置或喷涂后），具有较高的粘度，可以防止流挂和颜料沉降。

产生触变性的原因之一在于静止的体系内有某种很弱的网状结构形成，喷涂环保废气处理设备，如通过氢键形成的聚合物的物理交联和颜料为桥由极性吸附形成聚合物间的交联。这种网状结构在剪切作用下被***，一旦撤去剪切力，网状结构又慢慢***[2]。因此，涂料在施工过程中，其粘度受剪切速度的影响很大，跟剪切速度成反比。若喷涂时，喷枪出漆量少，动力气体压力不足，会使涂料粘度过高，喷涂到零件表面容易聚集形成颗粒。

同时，冷气机喷涂时要求喷枪与零件之间的距离为150mm～250mm。若距离太远，相应涂层达到零件表面的剪切力小，涂料粘度大，也会形成颗粒。这就要求在喷涂施工过程中，喷枪据零件表面的距离应符合规定，尤其对外观复杂的零件，更应该加强喷控制枪与零件的距离。

慧江平成创建于2006年，注册资金2000万元，公司总部在东莞，***在昆山，另外在重庆、天津、北京、印度设有***，员工近300人，其中技术工程师达45人以上，公司拥有属于自己产权的工业厂房，占地面积约为20000 ㎡ ，生产车间有：大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批***的生产设备，公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位，并以优质的***服务赢得客户的一致好评。

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