涂装生产线的八大注意事项
一.涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直,其他平面与水平呈 10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
二.在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
三.大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
四.涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定 1-2 次粘度,若粘度超过原粘度的 10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
五.漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜 30um 左右的限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
六.在涂装生产线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七.在涂装生产线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
八.加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,***在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有***,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,公司拥有属于自己产权的工业厂房,占地面积约为20000 ㎡ 。
如何估算涂装工艺中的工时
(1)首先充分了解加工板件的信息。包括大小和数量以及加工要求。
(2)根据板件表面特性(锈蚀、油污程度等),计算出每个板件表面处理所需的工序以及每个工序需要的基本工时。
(3)根据不同板件的涂装质量等级要求,确定板件打腻子的层数、砂光次数和喷面漆层数所需的工时总和。
(4)确定腻子、底漆、面漆采取什么样干燥方式和是否采用湿碰湿工艺,计算出干燥时间所需的辅助工时。
(5)根据板件的大小、数量以及加工质量要求,确定加工方式,制定厂房规划,一般大批量的板件可适当减少2~5的工时。
(6)对于定型批量生产以生产线方式施工,可按照每个涂装工序来估算工时。根据每个工序繁简程度,估算出工时,***后再加特殊临时消耗5~8补偿工时,即为一批产品所消耗的总工时量。
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,***在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有***,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,公司拥有属于自己产权的工业厂房,占地面积约为20000 ㎡ ,生产车间有:大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批***的生产设备,***无尘自动喷涂生产线,公司在创新实力、设计开发、生产工艺和生产规模等方面均处于同行业领1先地位,喷涂环保废气处理设备,并以优质的***服务赢得客户的一致好评。
机器人喷涂是工业的,喷涂作业生产效率高,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域,是现今应用普遍的一种涂装方式;喷涂作业需要环境要求有百1万级到百级的无尘车间,机器人喷涂有喷枪,喷涂,喷漆室,供漆室,固化炉/烘干炉,喷涂工件输送作业设备,消雾及废水,废气处理设备等。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于***健康,又浪费涂料,造成经济损失。因此,机器人喷涂应运而生。
机器人喷涂是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。机器人喷涂具备四大优点,其一是柔性大。工作范围大大;其二是提高喷涂质量和材料使用率;其三是易于操作和维护,可离线编程,大大的缩短现场调试时间;其四是设备利用率高,利用率可达90%-95%。
机器人喷涂的大量运用极大地解放了在***环境下工作的劳动力,也极大提高了汽车制造企业的生产效率,并带来稳定的喷涂质量,降低成品返修率,同时提高了油漆利用率,减少废油漆、废溶剂的排放,有助于构建环保的绿色工厂。
可以这么说,喷涂设备适用于生活的方方面面,能够提升其相应的作业品质,在不锈钢,塑料,铁器或者是其他方面都有相应的一个技巧,金属制品自动喷涂设备,如果单纯是靠手工作业的话,那么质量也会大大下降,但是如果是通过涂装生产线来提高的话,往往也能够给我们带来非常好的性价比需求。
安全可靠效益,这个就是使用喷粉涂装生产线的优势,在工业化生产的今天,其产生的效率也是非常不错的。
慧江平成创建于2006年,注册资金2000万元,公司总部在东莞,***在昆山,另外在重庆、天津、北京、印度设有***,员工近300人,其中技术工程师达45人以上,公司拥有属于自己产权的工业厂房,占地面积约为20000 ㎡ ,生产车间有:大型激光切割机、数控机床、自动折弯机、剪板机等大批***的生产设备。
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