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作者:高顺科技2020/7/28 20:45:09







炉膛尺寸大小应根据工件盛料器或工模具所需要的空间予以确定。对于间歇作业式炉,炉膛底面积按炉子一次装料量计算,对于连续作业炉,炉膛通道长度按电炉的生产率计算。为了使工件受热均匀,炉底有效利用面积系数一般取为0.8~0.85,工件与炉壁的距离随炉型和加热工件的要求不同而异,下面是井式退火炉功率参考数据:

功率大于5kW的大、中型电阻炉,其工件与炉壁距离约为50~100mm;

功率小于5kW的小型电阻炉,工件与炉壁距离约为10~25mm。

常用的炉顶结构有平炉顶和拱形顶两种。

对于井式退火炉跨度大于500mm、顶负荷较大的电阻炉可以来用拱形顶结构。




铝棒、铝管、铝板淬火炉固容热处理电阻炉

铝棒、铝管淬火炉主要由加热炉、支架、扶梯、提升机构、温度及动作控制等部份组成。

炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及开启装置等部份。

1、壳体:选用型钢、钢板制作而成,炉壳钢板厚度4mm,具有足够的刚性,能够有效地支撑起炉内衬以及炉内架上的工件。钢架结构由二层板,导风板外面一层隔热板,内一层导风板。

2、炉衬:由两部份组成,炉体部份采用轻质节能砖砌成圆型炉膛、硅酸铝纤维板组成的复合型结构。炉顶部份为活动式,采用硅酸铝***毡作为保温材料,该结构设计合理,具有保温性能好,炉壁温升低,节能降耗、便于维修等优点。

3、加热元件:采用0Cr25AL5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁四周围使炉内温度均匀。

4、导风系统:为了使炉内温度均匀性能够满足铝合金工件的淬火工艺要求,在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇,离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环,导流系统采用耐热不锈钢板制作。其结构性能稳定、可靠、设备长期工作无需维修。




真空井式炉的拱顶在大修时对预热区的有些拱顶,经稽查如损坏较轻,无显然侵蚀情况,可留一有些不拆除,四川井式炉,但加热段及中拱必须全部更新。砌筑拱顶时对炉堵要注 意,平时真空井式炉坡与拱顶应一起拆除一起全部更新,但真空井式炉墙的保温砖损坏不太紧张的允许留存。拱顶砌筑质羞要产格稽查,特别应稽查锁砖有些。操作人员把电控柜上面的旋钮“无效-炉盖开-有效”打到“无效”,“手动-0-自动”打到“自动”。在操作屏上面举行操作,长按“装料”5秒,然后在“程序选定”内部装载所需要的程序,进入到“程序模式”启动程序,750摄氏度翻开甲i醇手阀,830摄氏度翻开丙烷手阀。


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