炉门安装在炉体下部，通过走轮搁置在支架上部的轨道上。炉门与炉体的密封是通过斜面机构来实现的，炉门的启闭采用电动式。炉门开闭机构由电机、减速机、链条及链轮、钢丝绳及绳轮等组成。加热元件分2区布置，采用Cr20Ni80高电阻镍铬合金带，制作成波纹状，用高铝质瓷螺钉固定在纤维炉衬上。热循环风机及导流系统是通过安装在炉体顶部的热循环风机与炉膛内的耐热钢挡风板配合形成一个导风系统，作炉内热空气强迫循环之用，使炉内温度均匀。电炉的通风机与加热元件连锁，即只有当通风机接通电源后，加热元件才能通电工作，这样可保证加热元件能在通风循环条件下工作。

在工件加热结束后，工件下水进行固溶处理，冷却水的补给由操作人员进行人工控制冷却水泵的开停；冷水从水槽底部进入，热水从水槽上部的溢流口自然流走；冷却水的供给途径由用户利用橡胶软管把常温自来水从冷水泵（或冷水阀门）出口处接至水槽进水口。料筐及升降卷扬机构是由电动卷扬机、环形起重链、滑轮组及料筐等组成。卷扬机采用快速电控卷扬机，快绳速达30米/分，电机功率7.5kW，能使料框在18 S内进入水槽中，确保工件的热处理工艺要求，该卷扬机为手动控制。

佛山市高顺科技有限公司可生产出多种节能、安全可靠、外表美观的系列标准产品和非标准产品，如光亮炉、钎焊炉、箱式炉等。列标准产品和非标准产品，公司***核心积累了多年的设计、制造经验，博采众长，不断总结、创新，凭借***的生产设备， 良好的生产技术人员，为客户提供至佳至善的服务。

在实际生产中由于产品规格和工艺要求差别，退火工艺中退火曲线每每需求频繁的更改参数，传统的手工操纵仪表的参数的设置和点窜方面很繁琐，上位机组态软件的运用，固原电阻炉，可实现通过计算机键盘疾速直接设置系统参数点窜参数大概工艺曲线的点窜。同时组态软件可实现炉群集中监控和每一个加热炉单独监控，可及时表现每个加热建筑的事情状况及各项及时数据。系统出现故障时，控制柜发出蜂鸣报警提示的同时，上位机计算机界面同时表现报警提示，并提供故障盘问和提示响应处分办理措施的功能。在经管方面该热处分自动化软件具有经管人员权限设置功能，根据差别档次经管人员和操纵人员的运用需求，可设置多个用户登录权限，级别高的用户可拥有更多的操纵和查看的权限，同理一线操纵人员拥有有限的操纵权限，以包管生产的安全。

铝合金固熔炉的铸造性能

铸造铝合金是用途广泛的铸造合金之一，通常认为其铸造性能好。铝可采用多种常用铸造方法进行铸造，而且利用金属模或安装在自动机械上的模具可实现大批量，低成本铸件的成产。铝合金固熔炉也可采用砂型铸造，壳型铸造，离心铸造，熔模铸造，实型铸造以及石膏型铸造等方法进行铸造生产，可一模单件或多件。

作为铸造材料，铝合金具有如下优点：

流动性好——这对铸件薄壁部位的充填非常重要

熔点低——与其它许多金属相比，铝合金只需要较低的熔化和浇注温度；

密度小——与铸造黑色金属相比，铝合金的重量较轻，铸造操作方便；

热交换快——铝液与模具之间传热快，金属型铸造生产节奏快；

化学再生性能好——化学稳定性相当好；

铸态表面质量好——表面有光泽且无缺陷；