一、除尘系统工艺流程
1、普遍采用的工艺流程
电炉炉内一次排烟、电炉密闭罩及厂房屋顶二次排烟及精练炉、上料系统排烟、风机加压送入电炉除尘系统主管道相结合的烟气捕集、滤袋过滤的干式除尘方法、负压操作的工艺流程。
2、PLC自动控制
(1)脉冲(设定时间或压差)反吹清灰。
(2)根据冶炼工况自动调节各捕集点的风量、风压和风机功率。
二、关键技术问题
1、除尘器布袋滤料的品质
滤料的品质选择,决定了除尘器的运行阻力和运行费用、***费用,直接影响的排放浓度。
2、清灰技术
清灰性能的好坏直接影响过滤效率率和布袋的寿命。
3、烟气温度
烟气温度控制直接影响密闭罩及厂房屋顶排烟效果、炉内微负压形成和布袋的寿命。
1、布袋滤料
常用的布袋滤料为涤纶刺毡,其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层(尘饼)来实现过滤。电炉尘特点:轻、细、分散性大和流动性差;极易堵塞布袋,即\\"糊袋\\"。烟气中的主要成分与粉尘成分。
FeO、 FeO/Fe2O3和CaO容易在布袋表面结晶成块覆盖滤料的孔隙,再加上粉尘渗入滤料内层久而久之堵塞孔隙,使得通过布袋气流量下,压力损失增加,除尘器运行阻力高。各个吸尘点对烟捕集“有气无力”,尘向外弥散污染环境;布袋反吹清灰周期变短甚至不间断反吹清灰,降低布袋疲劳寿命而裂,造成尘排放超标(大于100mg/Nm3)。为达到环保排放要求,不得不更换布袋,增加运行费用。另外,系统难免的事故水也将是烟气中水分的来源。
高温电炉的一般应用方法
1、按下或搬动电源按钮或开关,电源指示灯亮,休止指示灯也亮。仪表上显示器PV显示目前炉温,下显示器SV应显示OFF或END或STOP等,表明程序尚未实行(若电炉原来处于运行状况而遇到停电或薪金终止运行,箱式电阻炉生产商,一般出厂时设定在从段运行或从目前温度值运行,但都应薪金实行操作程序。)
2、按仪表分析书编辑工艺要求的程序。若程序已编好该步调可以省去,重庆箱式电阻炉,须要时检查一遍。
3、按下加热键,加热键指示灯亮,主电路接通。
4、按仪表响应的运行键,电炉首先自动运行。
5、调查电炉运行情况是否正常。
6、程序运行结束后,仪表显示OFF或END或STOP。
7、程序结束后,按休止键,主电路割断,休止指示灯亮,此时可以调查电炉降温情况,不需求调查温度时,按电源按钮或搬下电源开关,电源指示和休止指示灯灭。
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