井式炉钢坯加热的质量直接影响到轧材的寿命

　　钢坯加热的质量直接影响到轧材的质量、产量、能源消耗以及轧机的寿命。正确的加热工艺可以提高金属的塑性，降低热加工时的变形抗力，按生产节奏为轧机提供加热质量优良的钢坯，保证轧机生产顺利进行。反之，如加热工艺不当，或井式炉的工作配合不好，就会直接影响轧机的生产。例如，加热温度过高，会发生钢的过热、过烧，轧制时就要造成废品。钢的表面发生严重的氧化或脱碳，也会影响钢的质量，甚至报废。目前有的轧机不能充分发挥作用，往往是因为加热工艺这一环节薄弱。

井式炉增加圆形水筒的数目，从而出现了水管锅炉。实践证明，减小水筒的直径增加小水筒的数目对改善传热，降低钢材消耗量。提高蒸发量和蒸汽压力极为有利。从1840年出现一台水管锅炉之后，相继出现了各种类型的水赞锅炉。水管锅沪的发展为大容量、高参数现代大型动力锅炉奠定了基础。

水管锅炉的发展有两个分支:横水管锅炉和竖水管锅炉。横水管锅炉早期是整联箱锅炉，水管全部联接在两个大联箱上。由于联箱很大，故而耐压低。后来发展为横水管分联箱锅炉，很多小联糊代替大联箱，使承压能力提高。井式炉横水管接近水平放置，其中水的流动不好，此外，增加受热面仍受到锅筒直径的限制，后逐渐被淘汰。

如对旋流燃烧器，可观测射流扩散角、回流区的大小和回流速度;射流旋转情况及出口气流的均匀性;调节挡板的调节特性;射流是否会出现“飞边”现象等。对于四角布置的直流燃烧器，可观测时流的射程及沿轴向气流速度的衰减情况;切圆大小和位置;一、二次风混合特性;射流偏斜情况以及是否会出现“贴壁”现象。燃烧器倾角变化对射流混合距离及相对偏离程度的影响等。通过冷炉空气动力场试验还可观察炉内气流的充满程度。