真空清洗炉是把化纤组件过滤芯通过一定工艺进行有效清洗的机械设备。这里我们为大家介绍一下真空清洗炉使用步骤。
1、使用前请检查电压、水压、气压是否正常。电柜的电压偏低或偏高会影响电器的使用寿命；水压偏低，蜂鸣器会响，整个控制系统停止运行；压偏低上炉盖会打不开。
2、打开炉盖后，取出吊篮，放入清洗的组件，后放进炉内，整个过程应注意安全，同时注意不要碰到上面的密封垫和炉膛内的电热管。
3、首先手动启动真空泵，检查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可；水的流量，供泵的水流量在80即可，供喷淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。
4、依次打开“仪表开关” 、“加热开关”、把真空泵打到自动位置，整个清洗程序自动开始。
5、整个清洗程序分成二个阶段：阶段是融解阶段，温度设定为360°（可调），加热时间为1小时，保温时间为2小时40分。第二阶段为裂解阶段，温度设定为500°，加热时间为1小时，保温时间为3小时20分钟，整个清洗程序为8个小时。真空泵在炉内温度达到375°（可调）时，自动打开。清洗结束后，真空泵自动停止。
6、在阶段结束前，即3小时40分钟前，将回收桶中的废料拉出倒掉，如果工件比较脏，喷丝板清洗炉生产厂家，途中应多倒几次。
7、在炉内温度达到500°后，经过20分钟，即5小时后，将炉子上、下进气阀打开一点点，使真空度保持在0.5左右，打开时要慢慢的，不要一下子打开太多。
8、清洗结束前5分钟，将进气阀全部打开。
9、清洗结束后，关掉真空清洗炉电源开关，关紧进气阀。
10、请电工定期检查电器，防止线头松动；请机修定期检查管道和真空泵，防止堵塞。、
要想让机械设备长期***的运行，离不开科学的使用和及时的维护和***工作，喷丝板清洗炉报价，真空清洗炉也不例外，因为它也是机械设备之一嘛。今天我们就来和大家分享一下真空清洗炉的使用维修及***知识。
使用（操作）步骤：
1、将炉内装入喷丝板等零件，天津喷丝板清洗炉，将炉门（盖）、收集罐的柔性石墨密封圈装入槽内，喷丝板清洗炉价格，再将炉门（盖）和收集罐分别锁紧。
2、打开总水阀。（水压应在0.2Mpa左右，低水压会报警）。
3、接通总电源及仪表电源。
4、将手动/自动开关放在手动位置，将真空泵补充水调在100L/h，水喷淋洗涤器流量调至80L/h，手动开启真空泵，检查各处密封是否良好，真空度应能达到-0.07Mpa-0.08Mpa左右，并调节好进气阀对炉内适量进入新鲜空气。
5、根据不同的清洗工艺，参照温度程序控温仪使用说明，输入拟定的工作程序。
6、调节真空泵延长开泵时间和关泵时间，将真空泵开、关旋钮置于自动位置。
7、将手动/自动开关放在自动位置，打开加热开关和仪表开关，设备即能按拟定的工作程序进入自动清洗工作。
8、程序运行结束，设备将自动断电、断水，让炉内温度自然降至200℃以下时打开炉门（盖），取出工件，并打开废料收集罐将废料倒掉。
大家都知道科学使用机械设备，不仅可以提高其生产效率，还能延长其使用寿命。真空清洗炉的使用也是一样，这里我们精心整理了11项科学使用真空清洗炉的方法：
1、使用前请检查电压、水压、气压是否正常。电柜的电压偏低或偏高会影响电器的使用寿命；水压偏低，蜂鸣器会响，整个控制系统停止运行；压偏低上炉盖会打不开。
2、打开炉盖后，取出吊篮，放入清洗的组件，后放进炉内，整个过程应注意安全，同时注意不要碰到上面的密封垫和炉膛内的电热管。
3、首先手动启动真空泵，检查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可；水的流量，供泵的水流量在80即可，供喷淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。
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