天燃气铝合金固溶炉主要由加热炉体、燃烧器、立式支架、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部位组成。

天燃气铝合金固溶炉集中吸收国外同类炉型技术，结合本公司实际生产工艺，优化设计而成，关键部位采用进口产品以保证固溶化热处理炉具备高可靠性及高稳定性，品质基本上达到进口炉同等水平，主要用于铝轮毂、铝铸件、铝管、铝棒、自行车配件及各种铝合金标准件的快速固溶淬火处理。

天燃气铝合金固溶炉保证温升﹑均温及保温性好;传动输送平稳;安全系数高；工艺参数易于调节的基本要求。

温度控制系统为日本进口岛电数显温度控制仪作温度调节精度控制炉温，并有多点温度记录仪记录炉温。还设有计时控制、到时报警功能。

间接加热方式有两类。di一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；第二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，铝合金固熔炉设备，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生***的影响，固熔炉作用，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，巴彦淖尔固熔炉，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。

冶炼时，装进回炉废料的次序和方式 关联到冶炼時间、金属材料烧蚀、能耗，还会危害溶体的品质和火炉的使用期。装炉的标准给出：(1)装炉次序应有效，中频磁感应熔炼炉，要依据所加回炉废料的特性与情况，也要考虑到原材料的熔融速率；(2)先安一块块或薄块废弃物，铝锭和块状料装正中间，熔炼炉生产厂家，***终装正中间铝合金；(3)溶点低、易空气氧化的正中间铝合金装在下一层，高溶点的正中间铝合金装在***上边，中频熔炼炉，炉内上端溫度高有益于充足熔融和外扩散，使正中间铝合金遍布匀称，有益于成份操纵；(4)所加回炉废料联合分布在溶池中，一起熔融速率相同，避免侧重导致金属材料超温；(5)回炉废料尽可能一回入炉，固熔炉厂家***，数次加上会提升溶体的呼吸量；(6)加热炉放料时要留意回炉废料***高些与炉顶电加热器的间距，避免触电事故和毁坏加温设备，必需时停电了开展实际操作。

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