燃气式退火炉的特性及优点：

利用连续运转的网带输送工件，通过温控的加热区，井式电阻炉，井式炉生产厂家，从而达到使工件回火的目的。

具有下列特性及优点：采用高强度不锈钢丝编织成网带，使用寿命长；传动机构简单可靠，网带速度无级可调；采用大叶轮强制循环风机，使炉子气流速度加快，提 高传热效率，炉温均匀；在不拆炉顶及外壳的条件下电热元件更换方便；炉衬采用硅酸铝纤维棉，炉子保温性能好；采用高精度仪表，性能可靠，操作方便。本炉特 别适用于流水线上作业的各类标准件、轴承、自行车另件、小五金、纺织零件等的批量生产。可与网带淬火炉、清洗机组成自动化流水线。功率20—90KW，额 定温度600℃。

用途：适用于链条、标准件自行车零件工具等零件的回火处理。

井式电阻炉履历计较法常用的三种方法

炉子的产量越大，功率越大，反之亦然。空气裂解所需的热量，由空气的性质决意。热损失的热量，包含进料口部位、落料口部位的散热和别的部位的辐射损失等。炉子功率计较有益用热平均准则确下的理论计较法、履历计较法。理论计较法，主要参数是产量、温度、升温时间。履历计较法常用三种:根据井式电阻炉的炉膛容积l.f工作温度计较功率或根据炉膛内表面积和工作温度计较功率或根据相同品种的炉子产量的类比推算功率。二般计较功率，经一种方法为主，以另，种或二种方法验算并举行修正。功率确定之后，根据电阻炉的分区情况，举行功率分派，选定加热元件的形式，选用质料，计较其参数，包含冷态电阻、电源电压、线径、长度。具体选质料要考虑质料的抗i氧化性、抗高温性、抗渗碳性、加工艺性，表面负荷等。带状热元件承受的表面负荷比丝状加热元件大一点，非常i高可增长50%。

炉盖壳体亦用钢材焊接成形，内用耐高温硅酸铝耐火纤维毯叠压成形，下部用耐热不锈钢丝网及耐热不锈钢圆钢固定。 井式电阻炉的主要用途:供钢制机件在氧化气氛中调质淬火、退火等热处理用。　　井式电阻炉特点：　　1、电炉设有大型通风机装置，提高炉内温度均匀度；　　2、电炉分多区控制，进一步提高炉温均匀性；　　3、炉膛内带不锈钢导风桶；　　4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；　　5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，节约能源，降低生产成本；　　6、环保效益好。

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