间接加热方式有两类。di一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；第二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生***的影响，有利于保持和提高炉料的质量，铝合金固熔炉设备，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，什么是固熔炉，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。

金属补偿器具有高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度，保证波纹管正常工作.金属补偿器产品使用要领 金属补偿器产品选用目前guo际***的微处理器、集成电路和国内外***厂家生产的优质元器件，高强度阻燃工程塑料外壳。具有结构简洁集成度高、高精度、高可靠性和chao强抗干扰能力以及外形美观体积小等优点。

金属波纹补偿器材料选择对用于供热管网的波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，再加上各种性价比的考虑，经济实用的波纹管制作材料。

铝合金固溶（淬火）炉主要用于铝铸件、铝管、铝棒及各种铝合金标准件的快速固溶淬火处理。铝合金固溶淬火炉主要由加热炉体、立式支架、提升机构、装料小车、移动式淬火水槽和淬火料架、温度动作控制等部份组成。恒温时间结束后，工件的下水转移速度10秒以内即刻完成。

1、炉体；是圆筒型，改变了以前方型结构达到风循环无死角，更提高了温度的均匀性。

2、炉衬；由两部份组成，炉体部份采用超轻质节能砖和硅酸铝纤维板组成的复合型结构。炉顶部份为活动式，采用优质硅酸铝毡作为保温材料，该结构设计合理，固熔炉，具有保温性能好，炉壁温升低，节能降耗等特点。

3、循环装置；使炉内温度均匀性能够满足淬火工艺要求，在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇，离心风扇在

炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环。升降设置在炉外的起吊卷扬机来完成，当炉门打开后，立式铝合金固熔炉，卷扬机自动快速下降，将满载工件的料架迅速入水淬火。

4、炉门的驱动；连杆机构迅速将炉门从滑轨上抬起，压到炉上并封死。出炉吋炉门从炉口落下，落至滑轨上并回到炉口外侧，使工件能够从炉内迅速入槽淬火。

5、淬火槽；淬火槽由移动式或固定式。可安用要求制作淬火槽设置驱动机构及槽内设置有加热系统、淬火介质循环冷却装置。

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