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吹塑的产品适用范围也非常广泛，例如玩具作业，包装作业，电器作业和其他的工业。吹塑加工进程中所触及的模具分隔(合模线)的方位、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、润饰外观等要素是模具工程师和吹塑工程师有必要考虑的。

1.合模线的方位

开模具前模具工程师需求仔细考虑好怎样分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;

2.制品斜度

平行于模具移动方向的全部表面要有必定斜度，其间斜度要使模具能简略敞开便于制品取出为宜;

3. 检查全部运用功用

当作为一个制品运用时，零部件越少、装置作业越少越好， 因为能够减少制品本钱;

4. 吹胀比

吹胀中，留神引起壁厚极薄几何形状的区域，这些当地可能是凸出或凹入的部位，宽与深之比过大时可辅佐以真空成型;

5. 半径准则

避免尖利的边际、转角、表面的俄然改变、制品直径或壁厚的俄然改变;

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1、质料、色母的难题

在应用色母时，进步质料进库的检测;吹塑加工同一产品尽量选用同一出产厂家、同一型号母粒、色母出产制造。如有必要拆换色母出产厂家时，搞好中样检测，符合规定后，才可以大批量刚开始出产制造。

2、质料与色母混和不匀的难题

质料同色母混和不太好也会使产品色彩改动。质料及色母搅拌均匀后，依据下吸料送进料仓时，因静电引力，色母同母粒分离出来，龙岗吹塑加工，易吸咐于料仓壁，这必然导致吹塑周期时间中色母量的更改，从而构成色差。有效的方法不是选用吸料机，而选用暖风干燥机设备，用人工服务投料的方法来避免颜料同母粒分离出来构成的色差。

3、料筒温度危害色差的难题

吹塑出产加工中经常会碰到因某一电热圈***无效或许加温操纵一部分无法控制长烧导致料筒温度激烈改动从而构成色差。一般电热圈***无效构成色差的另外会随着着熔融不匀情况，而加温操纵一部分无法控制长烧常随着着产品气斑、比较严重掉色乃至焦化厂情况。因此吹塑出产加工需常常查验加温一部分，发觉加温一部分***或无法控制时当即拆换检修，以下降这类色差构成概率。

4、出产工艺流程调度时的难题

加工进程调度吹塑加工工艺主要参数时，吹塑加工，尽量不更改吹塑温度、背压、吹塑周期时间及色母增加量，调度另外还需观查加工工艺主要参数更改对色彩的危害。

近些年吹塑加工的技能不断地老练和改善，使得我们出产日子的各个方面都离不开吹塑制品，就比方我们日常给用的各种塑料制品以及小孩玩的玩具等都是其中的一种，但是假如不正常运用小则对吹塑制品构成损坏，南山吹塑加工，大则会对人们的身体构成损伤，因此吹塑加工制品在运用中需要留心以下几个方面。

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　　1、当我们购买吹塑制品时间能够简单的了解一下其出产材料和运用留心事项，一般商品的阐明书上会有详细的阐明。

　　2、避免用吹塑加工制品用来承装食用品例如食用油、盐、味精等，尽管大都都***，但是长期的摆放也会发生化学反应和氧化作用，人们再食用久而久之对身体仍是***的。

　　3、留心吹塑制品的老化和损坏，且不说在阳光的照射下会加速其老化，就算是我们正常的运用，时间过长时吹塑制品也会天然的老化，因此条件允许能够定时的进行替换或许能够加入一些防老化剂以减慢其老化速度。

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