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塑料吹塑加工件的设计步骤

与***成型相比，吹塑加工有哪些优缺点与***成型相比，挤出吹塑成型有如下优点。

(1)吹塑机械(尤其是吹塑加工)的造价较低(成型相似的制品时，吹塑机械的造价约为***机械的1/3—1/2)，深圳吹塑加工生产，制品的生产成本也较低。

(2)吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在***成型中，熔体要在高压(15—140yPa)下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。

(3)吹塑级塑料(例如PE)的相对分子质量比***级塑料要高得多。因此，吹塑加工，吹塑制品具有较高的冲击韧性和很高的耐环境应力开裂性能，适于生产包装或运输洗涤剂与化学***的容器或大桶。

(4)由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对***成型i改变制品壁厚的费用要高得多。

(5)吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种制品无法通过***成型来生产。

(6)吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用***成型时，要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。

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吹塑加工在实践出产日子中具有出色的承重力，不易变形的特征。深受消费者喜欢。那您知道吹塑加工的应力应变特性吗？下面就来给大家阐明一下。

　　(1)脆弱型 特征是模量小，屈从点低，断后伸场率适中，开裂强度小。

　　(2)硬脆型 特征是模量高，断后伸长率很小，开裂前仅有很小屈从或完全无屈从。

　　(3)硬强型　特征是模量高，屈从点高;但断后伸长率较小，屈从不明显开裂强度高。

　　(4)软韧型 特征是模量小，屈从点低，但断后伸长率大，开裂强度稍高。

　　(5)硬韧型 特征是模量高，屈从点也较高，断后伸长率大，开裂强度高。

(1)拟定好吹塑加工安全操作程序。发生设备或人身损害事端时，不能简略的责怪某个人或某小组的粗心大意。管理部门有必要对操作的安全性有预见、有准备，对不安全情况有快速的反应。更重要的是及时拟定和批改安全操作程序，且安全程序有必要强制执行。

(2)防止人身意外损害。为防止出现人身意外损害，一切机器的传动部位应设备安全防护罩；制品脱模出口应有安全门；机器的加热区应有安全及保温防护罩；损坏机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸人机内维护设备；设备的关键部位应设备紧迫刹车按钮、报警器；凡受压容器应守时进行液压试验等。

在吹塑成型操作时，如有两人以上操作，有必要明确分工；在设备或模具装卸时，应堵截电源、气源，并在修补处挂上“修补”标志；大型容器出产时，由于模具型腔的容积较大，为防止***进入模具型腔，应装安全门，在未关门、人员未离模时不能闭模；吹塑成型操作时，不要在机头邻近进行焊接、气割等高温作业；

简略的过载维护设备是在传动带盘上安排安全销。一旦传动发生反常，安全销开裂，吹塑加工厂家，机器即连续传动。

定温主张维护设备。在吹塑机上安排定温主张器，若吹塑机未抵达设定的加热温度，即使按下主张键，吹塑机也不能主张。

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