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在吹塑加工过程中，有影响的因素主要包括吹胀压力、吹气速度、吹胀比和吹塑模具温度。

　　1、吹胀压力 在吹塑过程中，通人压缩空气有两个作用：一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁，形成所需的形状；二是对吹塑制品起冷却作用。

　　2、吹气速度 为了缩短吹气时间，使之有利于制品获得较均匀的厚度和较好的外观，要求以低气流速度注入大流量的空气，以保证型坯在模具型腔里能均匀、快速地膨胀，缩短在模具型腔里的冷却时间，吹塑加工，并有利于提高制品性能。低气流速度还可以避免型坯内出现一种文杜里效应而形成局部真空、使型坯瘪陷的现象。这可通过采用较大的吹气管来保证。

　　3、吹胀比 当型坯的尺寸和质量一定时，制品的尺寸越大，型坯的吹胀比越大，但是制品的厚度越薄。通常根据塑料的种类、性质、制品的形状和尺寸，以及型坯的尺寸来确定吹胀比的大小。吹胀比增大，制品厚度变薄，强度和刚度降低；同时成型也变得困难。一般吹胀比控制在l：(2—4)左右。东莞市鑫兵塑五金胶制品有限公司公司创办2012年、吹塑模具制作、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形产品有丰富制作经验，产品设备有壁厚调节功能，为客户提供质量及的服务。

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吹塑成型：

吹塑成型，就是借助压缩空气使处于高弹态或塑性状态的空心塑料型坯发生吹胀变形，然后经冷却定型，获取塑料制品的加工的方法称为吹塑成型。根据吹塑制品种类，这种加工方法可分为中空吹塑和薄膜吹塑等。

1、中空吹塑成型：

中空吹塑成型时，需要将高弹态或处于塑性状态的空心塑料型坯置于闭合的吹塑模腔，然后向其内部通入压缩空气，以迫使其表面积胀大(吹胀)并贴紧模腔表壁，后再经冷却定型便可获取有一定形状和尺寸的中空塑料制品。适合各种瓶状和筒状的塑料容器。

2、薄膜吹塑成型：

薄膜吹塑成型是利用挤出机将熔融塑料成型为薄壁管坯后，从机头中心向管坯吹入压缩空气，迫使管坯在高温下发生吹胀变形并转变成管状薄膜(泡筒)，厚街吹塑加工，泡管在牵引力作用下运动到滚筒之间被压拢迭合，然后经由牵引辊，导辊到达卷取辊，经卷取辊收卷成为薄膜制品，适合各种包装用胶袋。

为什么在吹塑工艺要运用添加剂呢？这有什么作用呢？下面吹塑厂家来和您介绍一下。

　　一、改善外观质量

　　在复合材料及其制品加工或制备时，为了改善复合材料及其制品的外观质量，常参加一类能赋予复合材料外观亮光或使制品具有各种色彩的添加剂，这类添加剂有着色剂和润滑剂。

　　二、改善力学功用

　　关于树脂基复合材料，为了改善它们的某些力学功用，如拉伸强度、硬度、刚性、抗冲击强度等，可在复合材料制备加工时，添加一些可以改善力学功用的添加剂。如以环氧树脂为基体的复合材料在交联固化之后，硬度较大、强度较高，但耐性较差，抗冲击功用不抱负，为了改善它的抗冲击功用，可添加吹塑工艺能前进耐性的添加剂。

　　三、改善加工功用

　　复合材料在制备和加工进程中常常添加一些稀释剂，以改善复合材料的加工功用，如前进流动性及脱模性。稀释剂的参加可以下降树脂的粘度，改善胶液对增强材料的浸润性，还便于把树脂固化进程中放出的能量传递出来，并可恰当延伸胶液的运用期。润滑剂的参加可以前进聚合物分子之间以及聚合物与增强材料之间的润滑性，然后改善复合材料的加工性。

　　四、安稳化效果

　　树脂基复合材料在制备、储存、加工和运用进程中简略老化蜕变，功用显着下降，为了防止或推迟复合材料的老化，在复合材料制备、加工进程中就需添加一类安稳剂，也称为防老剂。安稳化添加剂主要是按捺由氧、光和热等导致的复合材料在制备、加工和运用时产生的老化进程。

　　五、阻燃效果

　　跟着复合材料在航空、轿车、建筑及电器等方面运用的灵敏扩展，对其阻燃功用的需求也越来越高，树脂基复合材料基体多数是由碳氢化合物构成的有机聚合物，具有可燃性，因此在复合材料的加工进程中，道滘吹塑加工，需求添加一类使复合材料到达必定阻燃需求的添加剂，这类添加剂通称为阻燃剂。

　　六、改善外表功用

　　为了防止复合材料加工和运用时产生静电的危害，虎门吹塑加工，在复合材料制备时常常参加一类具有外表活性的添加剂物质，以改善复合材料的外表功用，这类添加剂包含抗静电剂和防雾剂等。

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