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水分对产品的影响当塑胶吹塑露出于空气中时，会吸收水分。吸收水分的多少取决于聚合物的类型、周围空气的湿度和其他一些要素。假如吸收的水分过多，它将会影响到加工机械的功用、加工制品的表面质量，乃至是制品的物理及结构功用。

对于大多数质料而言，少量的水分就会改动聚合物的熔体粘度，熔体粘度反过来又会影响聚合物的加工办法，当聚碳酸酯和聚酯这样的聚合物加热到熔点以上温度时，颗粒内部或表面的少量水分将会导致化学反响的发生，这种反响可以使聚合物降解，改动其分子量、熔体粘度以及机械强度，较多的水分将导致鳞状的表面，凤岗吹塑加工，乃至是产品内部的气泡、孔洞和条纹。

因而吹塑产品加工前对于塑料颗粒的单调显得尤为重要，钜贤今天给我们分门别类的罗列一下哪些原材料有必要单调，哪些原材料不需要单调（部分厂家盲目单调），清溪吹塑加工，望现在或未来的出产过程中给我们带来一点点的协助。

吸湿性

指材料在空气中能吸收水分的性质，这种性质和材料的化学组成与结构有关。

吸湿性材料

空气中的水分附着在吹塑产品颗粒表面，并且能穿透到塑料颗粒内部，加工产品前原材料有必要经过单调机单调处理。常见材料有ABS树脂，EVA以及弹性体材料TPR、TPU、TPE、TPEE等。

非吸湿性材料

空气中的水分只可以简略附着于塑料颗粒表面，无法渗透到塑料颗粒内部，加工前简略的拌料工序即可去除表面水分。常见材料有聚乙烯（PE），聚（PP），聚（PVC），尼龙（PA），PETG树脂等。

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在我国塑料机械的外贸中，仅注塑机开始取得贸易顺差，而吹塑加工机在外贸中逆差巨大，这其中原因也就是单价，而单价则涉及到产品的性能，如自动化、稳定性、节能效率、制品一致性、无人操作（包括监控）、伺服电动技术、柔性补偿技术、信息处理技术等方面。

　　目前吹塑加工机的现状是，国内未能形成辐射力更强的产业集群，而且大多为中小企业，这种分散的中小企业特征的行业格局，使得国内难以在发展中进行产品和技术上的革新，也就难以提升产品和服务的附加值。

　　相比，注塑机产业相对集中，且形成大企业主导的行业格局。国内注塑机成形宁波北仑等多个生产基地，而海天、震雄、伊之密、博创等一批注塑机企业也在国际市场占有一定地位，这使得我国注塑机能够在产品技术上获得产业集群的效应，从而得到不断的推动。

　　所以，我国吹塑加工机产业也应当参考注塑机的发展，从产业集群到形成行业集团企业，以推动产品技术的发展。而实际上我国吹塑加工机也具备形成产业集群的条件，从上表看到，我国吹塑加工机能够在国际市场占据一定地位的地区主要是浙江、广东、江苏，且还在不断增长之中，7月份广东、江苏吹塑加工机的出口数量和金额都大幅增长，这些地区可进行一定的产业调整，以形成更强的辐射力，进行获得集群效应。

(1)拟定好吹塑加工安全操作程序。发生设备或人身损害事端时，不能简略的责怪某个人或某小组的粗心大意。管理部门有必要对操作的安全性有预见、有准备，对不安全情况有快速的反应。更重要的是及时拟定和批改安全操作程序，且安全程序有必要强制执行。

(2)防止人身意外损害。为防止出现人身意外损害，一切机器的传动部位应设备安全防护罩；制品脱模出口应有安全门；机器的加热区应有安全及保温防护罩；损坏机应有防止钢铁落入、防止操作工人手伸人机内维护设备；设备的关键部位应设备紧迫刹车按钮、报警器；凡受压容器应守时进行液压试验等。

在吹塑成型操作时，如有两人以上操作，有必要明确分工；在设备或模具装卸时，应堵截电源、气源，虎门吹塑加工，并在修补处挂上“修补”标志；大型容器出产时，吹塑加工，由于模具型腔的容积较大，为防止***进入模具型腔，应装安全门，在未关门、人员未离模时不能闭模；吹塑成型操作时，不要在机头邻近进行焊接、气割等高温作业；

简略的过载维护设备是在传动带盘上安排安全销。一旦传动发生反常，安全销开裂，机器即连续传动。

定温主张维护设备。在吹塑机上安排定温主张器，若吹塑机未抵达设定的加热温度，即使按下主张键，吹塑机也不能主张。

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