1、吹胀压力 在吹塑过程中，通人压缩空气有两个效果：一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁，构成所需的形状；二是对吹塑制品起冷却效果。空气压力取决于塑料的品种及型坯温度，一般操控在0．2～1．OMPa。对于熔体黏度较低、容易变形的塑料(如PA、HDPE)，取较低值；对于熔体黏度较高的塑料(如PC)，取较高值，型坯壁厚也取较高值。
2、吹气速度 为了缩短吹气时刻，使之有利于制品获得较均匀的厚度和较好的外观，清溪吹塑加工，要求以低气流速度注入大流量的空气，以确保型坯在模具型腔里能均匀、快速地膨胀，缩短在模具型腔里的冷却时刻，并有利于提高制品性能。低气流速度还可以避免型坯内出现一种文杜里效应而构成局部真空、使型坯瘪陷的现象。这可通过采用较大的吹气管来确保。
3、吹胀比 当型坯的尺度和质量一定时，制品的尺度越大，型坯的吹胀比越大，但是制品的厚度越薄。一般依据塑料的品种、性质、制品的形状和尺度，以及型坯的尺度来确认吹胀比的巨细。吹胀比增大，制品厚度变薄，强度和刚度下降；一起成型也变得困难。一般吹胀比操控在l：(2—4)左右。
4、吹塑模具温度的温度对制品的质量(特别是外观质量)有较大的影响。一般模具的温度散布应均匀，尽可能使制品均匀冷却。模具温度的凹凸与塑料的品种、制品的厚度及巨细有关。对于不同品种的塑料，有少数塑料(PC的吹塑瓶)模具温度应分段操控。
5、成型周期 吹塑成型生产周期包含挤出型坯、合模、截取型坯、吹气、放气、开模、取出制品等过程。这个周期挑选的原则是，在确保制品能够定型不变形的前提下尽量缩短，以提高生产效率。
吹塑加工简单讲就是吹气加工，是中空制品的工艺方法，也叫做中空成型。今天鑫兵塑五金胶制品小编就为大家简单介绍一下关于吹塑加工的那些事。一、吹塑加工原理简单讲就是将处理好的原材料，置于对开模中，通入压缩空气，使型胚紧贴在模具内壁，经过冷却，脱模。二、吹塑加工工艺方法根据工艺的不同，吹塑加工分为挤出吹塑与***吹塑两种方式。
1. 挤出吹塑：由挤出机将树脂软化，挤出管状型胚，置于吹塑模具当中，经过压缩空气的吹胀，再经过冷却得到一个与模具相同的中空制品。
2. ***吹塑：由注塑机，将融入物料注入模具内，得到管状型胚，开模后将型胚放于芯模，趁热合模，并通入压缩空气，使型胚吹胀，通过模具内腔得到与模具相同的中空制品。三、吹塑加工可生产什么产品？根据吹塑加工方式不同，两者生产的产品也会不同1. 挤出吹塑：用途广泛，可制作大型中空制品，塘厦吹塑加工，比如工业容器用的桶、水箱等。
2. ***吹塑：适用于生产较小的，大批量的产品，比如矿泉水瓶等。吹塑加工工艺不仅可以生产以上这些，像托盘、路障、双环桶、皮划艇等产品也都可以生产。四、吹塑加工原料的选择
1. HDPE：高密度聚乙烯，吹塑加工，是吹塑制品中常用的材料之一。这种塑料适用于生产各种产品，***、玻璃、包装纸、冷却器、油箱、工业桶等，用途非常广泛。它的材料是半透明状的，拉伸度好，可塑性强，***，也是较为可靠的材料。
2. PP：聚也是较为常用的树脂，适用于高温，它的质地与HDPE都是半透明的，硬度高，密度低，也是具有一定的优势，常用于、化工容器、***等。
3. PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯，在生活中较为常见的树脂，具有很好物理机械性能，适用于各种瓶，如可乐瓶等，也可作为电器零件等，颜色多为乳白色或者浅***，表面平滑光泽。
4. LDPE：高压低密度聚乙烯，是聚乙烯树脂中较轻的品种。具有良好的透明性、柔软性。常用于服装、食品调味料，还有就是吹塑塑料袋薄膜。
吹塑加工注塑制品缺点可分红下列几点：
（1）产品打针缺乏；
（2）产品溢边；
（3）产品凹痕和气泡；
（4）产品有接痕；
（5）产品发脆；
（6）塑料变色；
（7）产品有银丝、斑纹和流痕；
（8）产品浇口处混浊；
（9）产品翘曲和缩短；
（10）产品尺度禁绝；
（11）产品粘贴模内；
（12）物料粘贴流道；
（13）喷嘴流涎。东莞市鑫兵塑五金胶制品有限公司公司创办2012年、吹塑模具制作、吹塑产品加工生产、我们对比较复杂、异形产品有丰富制作经验，长安吹塑加工，产品设备有壁厚调节功能，为客户提供质量及的服务，公司有多年吹塑经验，涉及行业广泛、汽车用品通风管、水箱、医3疗用品、医3疗器水箱：座板、靠背等，农用无人机药箱。可生产20克—6000克，不同材质种类的产品，公司通过与客户的合作，学习其创新思维、管理经验，提升公司整体素质使公司有序地发展。
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