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吹塑加工作为产量销量塑料制品之一，其供需要求随着社会的不断进步而逐渐有所提升。目前，国内对于吹塑加工的成型设备较为单一，满足不了吹塑加工所需求的、环保和智能的要求。

　　吹塑加工广泛应用于：化妆品、料、化工产品、品、等等行业中。难以想象，吹塑加工，如果缺少了吹塑加工，包装界该怎样利用其它包装代替。市场上新型的吹塑加工设备都引用国外，国内的生产力滞后一定程度上影响了吹塑加工行业的快速发挥壮大。

　　对于国内目前的吹塑加工行业的现状，随着下游市场的日益集中，对于吹塑加工加工企业的要求也日益提高。要求吹塑加工企业提供更***格的产品，同时在交货时间上也有了更高的要求。对于一些具有一定规模的吹塑加工企业来说，还要努力摆脱吹塑加工产品低附加值的特性，提高产品包装创新的能力，长安吹塑加工，提高产品附加值。

　　吹塑加工设备应该根据不断壮大需求的吹塑加工，努力发展研究，以吹塑加工为契机，壮大吹塑加工设备的发展。

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吹塑加工长时间在高温、高压、高机械扭力及高磨擦环境下进行工作，前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。

　　一般吹塑加工都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低吹塑加工的工作寿命。

以下将着重说明引起吹塑加工磨损的原因及减低磨损的方法：　　

同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。

　　转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。

　　每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，沙田吹塑加工，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及吹塑加工表面磨损增大。

　　无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

在吹塑制品加工的时候所需要的材料是什么呢?主要有以下几点。

1.吹塑模具加工合成树脂。可用于铸造低成本的试验用模具、生产次数很少的模具或样品模具。它们可用金属粉末或玻璃纤维填充，厚街吹塑加工，以改善吹塑制品尺寸稳定性与导热性。

2.吹塑模具加工锌合金。其导热性能良好、成本低，可用于铸造大型模具或形状不规则的模具，可通过机械加工来制造模具。锌合金的硬度比铝合金的低，故要用钢或铜铰合金来制造夹坯嵌块。锌还可与铝或铜制成合金，异型环保吹塑，其具有较好的尺寸稳定性，吹塑，但耐腐蚀性差些。

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