在机械设备生产制造中，工业润滑油品的具体运用范畴很广，品种齐全。与发动机机油对比，工业润滑油单机版用食油量大，换油期长，且于气体、水份触碰经常，非常容易受附近空气污染。因而，期待成品油能長周期时间应用，确保设备安全性稳定运作。1.发动机机油的一回添加量通常为几千克至几十千克，而工业润滑油一回添加量要大很多，通常要几十千克至几百千克，多的达几吨乃至几十吨2.工业润滑油规定较长的使用寿命，通常规定使用寿命1年左右，有的规定两年，比如汽轮发电机柴油发动机组通常换油期规定5年左右；然而有的设备规定润滑油两者之间有同样的使用寿命，比如某类塑胶拉伸机的减速箱，生产制造减速箱时装进的机油没法释放，因而客户规定常用的润滑油要较高的质量、平稳的品质和长的使用寿命。3.不一样的工业生产行业，机械设备的工作中标准差别挺大。如钢铁产业机械设备要在尘土和水蒸气下运行，煤炭工业设备要在填满尘自然环境下钻削煤碳，木料机械设备要在湿汽下工作中，木渣多，有时候在高溫、长时间负荷下实际操作也经常产生浸蚀，造纸行业机械设备极为灵巧，规定设备具备优良的速率调节性：对这种机械设备而言，润滑油务必融入工作中标准的规定。棉纺织设备繁杂，传动轴总数多，存有对纺织物环境污染的难题，必须对设备合理润化当不可以过多，润滑油黏度较低，以减少耗能。混凝土生产制造加工工艺，如铁矿石生产加工窑炉设备负载大、溫度高，规定耐负载、耐热。食品类制造业的生产加工标准规定清理，润滑设备必须充足润化又不可以过多，避免环境污染。

由于特殊生产工艺的要求，工矿企业的某些关键设备在极为恶劣的工况下运行。由于设备重、环境温度高，粉尘大或空气中含酸性腐蚀气体等。对设备的润滑带来很多问题，摩擦磨损严重，目前大部分仍沿用传统的油、脂润滑，而事实上这些工矿条件已超出了油、脂润滑的范围.极易发生轴承及其它摩擦副的咬伤或咬死.引起严重的零件磨损和损坏，经常导致设备停运。复合材料润滑轴承采用的复合材料是一种新型的抗极压固体润滑材料，由金属底材与嵌入底材的孔或槽中的固体润滑剂膏体构成。在摩擦过程中金属底材承担了绝大部分负荷。经摩擦，孔或槽中的固体润滑剂向摩擦面转移或反转移， 在摩擦面上形成润滑良好、牢固附着并均匀覆盖的固体转移膜，大幅度降低了摩擦磨损。随摩擦的进行，嵌入的固体润滑剂不断提供于摩擦面，保证了长期运行时对摩擦副的良好润滑。