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随着技术的发展和日臻完善，当前生产加热圈大多采用圆管坯。圆管坯的生产成本比轧制圆管坯低，且因其表面质量好，故用以生产的加热圈表面缺陷少。圆管坯一般采用立式机、弧形机和水平机生产。立式机和弧形机生产的圆管坯规格较大，而水平机生产的圆管坯规格较小。

所以如果是需要经常更换料筒的，那么建议您可以使用电磁加热圈，红外线节能电热圈批发，它是整个加热圈套在料筒上的，就和加热圈一样，是用螺丝旋紧的，需要换料筒的时候只需要把螺丝旋开，换好料筒以后，再把螺丝旋紧就可以了，其他的则不需要改动。

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已广泛应用于塑料加工及其类似加热行业。产品在塑胶机械 （如：注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机、中空机的节能改造中）、输送、食品机械、化工机械、电锅炉及其它类似加热行业已得到了广泛应用；现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是电热圈发热，再传导到料筒上，存在热传导损失，并导致环境温度上升。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，造成热量的损失。

技术原理的上***性，红外线节能电热圈公司，保证了电磁加热方式的节能效果，红外线节能电热圈订制，目前电磁加热圈节能改造广泛应用于塑料***机，湛江红外线节能电热圈，挤出机，吹膜机，拉丝机，塑料薄膜，管材，线材等机器、食品加工、纺织、印染、冶金、轻工、机械、表面热处理及焊接，锅炉，开水炉等行业，可以替代传统能源。

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采用纳米红外电热圈节能改造后(纳米红外光加热)，热量直接加到炮筒内部，热量散失小，同时电热圈内表面采用特殊材料处理，反射热红外传递，力度地减少热量散失，不仅极大的改善了车间环境温度，而且避免了因炮筒表面高温造成操作者的***，安全生产的同时也降低了生产成本。

远红外节能加热圈具有以下特点：纳米红外加热圈的节能原理提高电热转化率 （纳米电热材料）提高热传导效率 （特定波长红外线辐射传导）减小热损失 （超低隔热系数隔热层）；红外节能加热圈节能的实现（主要从产品结构和特性上分析）

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