无尘车间简单来说是对一个生产环境、实验环境或者***室环境进行空气污染控制技术，令室内微粒子、气压、静电、风速、温湿度等达到一定范围。

无尘车间技术发展三十多年，与众多行业牵连，是一门综合性的新兴科学技术。涉及行业：食品饮料、电子、航空、生物工程、药厂、实验室、化工、汽车制造、******室、ICU病房等高科技工业领域及现代科学技术领域。无尘车间技术包括：空调净化技术、空气净化技术、水净化技术、气体净化技术、微量粒子控制技术、洁净环境的检测技术、环境质量控制技术、机电工程技术、智能化工程技术及管道工程技术等范围。

在装修一个无尘车间之前，我们首页要做的是到实际场地测量后，再做规划；通过跟客户的协商和规范布局后，出具整个无尘车间设计图纸。

一套无尘车间图纸总的来说应该包含：无尘车间平面布局图、净化区域示意图、彩钢板吊顶图、净化灯具布置图、净化地坪图、送风口布局图、送风管道布置图、回风窗回风管道布置图、插座/开关布置图、弱电走向图等等。

所以在我们准备做一个无尘车间前一般都要先考虑怎样规划和布局车间。这个时候就需要先做设计图纸，具体规划清楚有哪些是主要的生产车间？哪些是辅助车间？工艺流程是怎样的？是不是符合认证要求。

不管是设计院还是像我们这样的无尘车间施工单位出具的图纸，首先都会考虑到设计的图纸需要符合国标规范，其次是车间使用面积的化，运行时的节能化。在符合国标规范时我们就要考虑房间的净化等级设计要求，然后再配置每小时的送风量、制冷量、热量、新风量以达到风量平衡。房间的灯具布置密度也要达到光照度200-300的要求。设计风速是需要考虑送风噪音因素应该在7-8米/秒以下。送风口、回风窗要均匀布置尽量减少乱流和扰流的产生。

食品厂建设无尘车间，可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益。

食品无尘车间需要达到十万级空气净化标准。

什么是十万级无尘车间呢？简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越无尘。十万级无尘车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

一般食品厂无尘车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

1、一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品暴露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

2、准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接暴露的区域。

3、清洁作业区: 指卫生环境要求高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品暴露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

建有无尘车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应大限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。厂区环境整洁、人的流量和物流走向合理。应有适当门禁措施，防止未经批准人员的进入。保存建设和施工的竣工资料，生产过程中发生空气污染较为严重的建筑，应建设在厂区常年多风向的下风侧。相互有影响的生产工艺，不宜设在同一建筑物内时，各自生产区域之间应有有效的隔断措施。生产发酵产品应具备专用发酵车间。