蝶阀常见故障及消除方法

　　1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质***，未清洗前允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。

　　2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰，如图三3、安装在管道中的位置，佳位置为立装，但不能倒装。

　　4、使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。

　　5、开、闭次数较多的蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。

　　6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。

　　7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口发兰，防止密封圈积压，过位。

　　8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。

　　9、可能发生的故障即使消除方法

　　沟槽蝶阀以其结构简单，体积小，重量轻，只由少数几个零件组成等优点深受人们喜爱，使用沟槽蝶阀只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。但是沟槽蝶阀在生产制造过程中存在一定的技术难点，那么阀门就来给大家具体讲解一下吧。还广泛用于：化工、石化、冶炼、、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、、盐酸、***、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。

　　1.机械加工难度大：沟槽蝶阀内漏问题严重威胁着装置的正常运行，而且运行中的阀门又很难发现是否有内漏，调查结果显示各石化企业使用的各种阀门不同程度的存在着内漏问题。其原因有阀板、阀座的密封面材质不符合使用要求，加工精度不够，闸阀的阀板、阀座的楔角不匹配、密封面宽窄不一，吻合度差，闸板不到位，关不死等因素。沟槽蝶阀是以管道本身介质压力作为动力源，进行启闭、调节，把前导阀及系统小管路不同组合，就能具有近30种功能，现在逐渐得到较普遍的使用。

　　2.阀门零件在机床上安装比较困难：阀门主要零件的结构，形状比较复杂，有些零件属壁薄，细长件，刚性差。在机床上加工时，***和装夹都比较困难，因此往往需要复杂的专用夹具。

　　3.阀门毛坯的制造工艺及检验工艺比较复杂：阀门的铸件毛坯是结构叫复杂的薄壁壳体件。其铸件要求表面光洁，铸字清晰，特别是要有致密的缺陷。为了满足上述要求，铸造时应采取一系列工艺措施，如选用高耐火度的造型材料并控制型砂水份，造型时应分层打实以保证砂型硬度，采用合理的浇帽口系统及严格控制浇注速度和温度等。由于技术要求较高，阀门毛坯的铸造工艺远较一般铸件复杂。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生2)外加转矩密封蝶阀。

　　电动蝶阀与电动闸阀的区别

　　电动蝶阀是工业管道中较为常用的阀门产品，其特点是体积小、用料少、重量轻，相对于其他种类的阀门更加的经济。而且采用了电动执行器，这种驱动方式操作简单，且能够良好地控制流体。在电动蝶阀开启的时候，介质流经阀体时只会受到来自蝶板的阻力，所以在介质通过电动蝶阀的时候产生的压力非常小。这种阀门产品既能灵敏地控制流量，也能采用大口径，具有非常大的优势。但不适用于颗粒和高温较高的管道介质中。b、在传动装置箱体内设关向微动开关（蝶板全关位置为0°），当蝶板由0°～40°位置时微动开关支作，输出阀门关闭信号，40°～90°位置时另一对常闭可输出阀门打开信号。