如何确定伸缩接头各表面的加工工序

　　在确定伸缩接头各表面的加工工序时，首先应根据工件变形对精度的影响程度来考虑伸缩接头的工艺过程是否需要划分阶段，以及划分的严格程度。然后采用工序集中或工序分散的的原则来话费工序的数目，并安排热处理等工序在工艺路线中的位置。

　　为了保证伸缩接头的加工质量和合理地使用设备，通常将较复杂伸缩接头的加工过程划分为粗加工、精加工和光整加工三个阶段。酸洗后要用清水洗涤，并用浓度为50的碳酸钠溶液中和，然后用热水冲洗2到3次，并干燥。粗加工阶段的切削余量，是工件变形较大，故一般在大功率和精度不高的机床上进行。精加工的余量较小，工件的变形也小，可以得到较高的加工精度，通常使用较精密的机床。光整加工是在的机床上进行的，可以获得很高的精度和表面光洁度。在伸缩接头生产中，除密封面外，其它部位由于精度和光度要求不很高而不采用光整加工。

伸缩接头给管道带来的巨大帮助

　　权衡一个公司单位是不是具有***性，是不是具有商场竞赛能力，是不是可以不断抢先于竞赛者的重要目标根据是技能抢先方能制造出的产品技能工艺。随着我国伸缩接头商场的迅猛开展，与之相关的中心生产技能运用与研制必将成为业界公司单位重视的焦点。

　　尽管现在伸缩节职业发展的势头正盛，***扶持力度也有较大改观，市场的需求量也不断加强，伸缩接头职业因为职业界的剧烈竞赛也使得国内伸缩接头相关技能精雕细镂.在日益剧烈的伸缩接头市场，具有中心竞赛力的公司才可以在市场竞赛中安身，创新成为很多企业单位取胜商场的利器。在高层中同样进行防噪音，防震等方面的考虑，必须要合理的进行安装，保证管道的牢固和合理，还要采取必要的一些减震隔离等措施。

　　伸缩接头是怎么进行焊接的

　　限位伸缩接头的制作材料选用高强度碳钢或不锈钢做选材，选用橡胶，使用橡胶紧缩弹性变形原理，在压盖的和螺栓的效果下密封。这样的情况下，产品的使用就变的更为广泛起来。产品在使用过程中多使用焊接的方式与管道连接，在焊接过程中也是有很多要求的，其中堆焊技术是目前使用的广泛的方式。所以提醒广大客户朋友们，在订货时要确认好产品的型号、压力，避免出现不必要的错误。

　　伸缩接头在进行焊接时，需要使其两端接口总体保持温度均匀，局部过热现象可能导致焊接出现差错，焊接不齐和变形。焊接时，务必保持焊条的干燥，伸缩器管口对好，保持水平一条直线上，焊接口要注意，对好后不得有错位，质检留有间隙，必要时可用夹持器工具，***后，进行点焊，管径稍大时应该用四点焊接，均匀分配上下左右，点焊后 还需要进一步检查伸缩接头两端，没有问题则进行后的焊接，焊接以半圆为单位，先焊接一半圆，在焊接另一半，焊接前清理之前点焊的残渣，整个焊接过程避免出现未焊透，夹杂，气孔。在水泵出口处和管道转角处，在无固定支墩、无限位支墩和定向限为支墩支架的滑动管道连接中应采用伸缩接头和限位伸缩接头，或采用限位伸缩器（伸缩接头）和防拉脱限位橡胶接头。