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线性模组是由线性导轨、滚珠丝杆搭配铝型材连结电机所组成的一种直线运动装置，搭配机械爪、气爪等可完成各种动作。

铝型材本身具有高刚性的特质，其一搭配滚珠丝杆和线性导轨能达到高精度和高速运行速度，其二加上模块化的优点，安装方便且省去了客户需要自己设计和制作。

同时线性模组还可以组成不同的组合，即可以组成XY型的工作滑台，也可以组成XYZ型这样的三轴滑台，也可以是单一条的直线型，线性模组资料，组合变化多样，可根据不同工作场合及设备需要进行组装。

鉴于以上优点，线性模组能应用的行业也是非常广泛的。

如何提高直线导轨系统的稳定性

很多时候我们在使用直线导轨（www.ruituo6.com）的过程中，都明白导轨是需要***维护的，才能保证其的使用寿命。那么大家又知不知道怎样来提高导轨系统的稳定性呢？今天我们东莞希思克来给大家剖析这些知识。

机床的工作部件在移动的时候，钢球会随支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到每个钢球上，从而延长CSK直线导轨的使用寿命。为了消除支架和导轨之间的间隙，预加负载可以提升导轨系统的稳定性，预加负荷的获得是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，模组，取决于在钢球上的作用力。如果在钢球上的作用力太大，钢球承受预加负荷时间过长，容易导致支架运动阻力增大。

这里就有一个平衡作用的问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度及其的保持性，要求有足够的预加负数，这两者之间是相矛盾的。导轨系统的设计，力求固定元件和移动元件之间有蕞大的接触面积，线性模组装配，这不仅可以提高系统的承载能力，并且系统还能承受间歇切削或者重力切削所产生的冲击力，把作用力广泛扩散，扩大承受力的面积。

为了实现这一点，导轨系统的沟槽形状有多种多样，这里简单说明具有代表性的有两种，一种称为哥待式(尖拱式)，形状是半园的延伸，接触点为顶点；另一种为园弧形，同样能起相同的作用。无论是哪一种结构形式，目的只有一个，力求更多的滚动钢球半径与导轨接触(固定元件)。决定系统性能特点的因素是：滚动元件是怎样与导轨接触的，这是问题所在的关键因素。提升直线导轨系统的稳定性，需要我们多多的了解发现，这样才能使导轨在运作中更好的的来工作。提高企业的生产效率，带动经济市场的发展，这才是传动行业的蕞佳选择。

直线导轨模组-锐拓机械

直线滑块是一种沿着方形的直线滑轨做往复运动或循环运动的产品。滑块的里面有四列钢球和轨道接触能同时承受上下左右四个方向的力量，同时整合结构设计之超重负荷精密线性滑轨，比同类型的其他国产品牌提升30%以上之负荷与刚能力；具备四方向等负载特色，及自动调心功能，可以吸收因为安装而产生的性能误差，得到高精度的诉求。直线滑块加大使用珠直径设计，使其具备高刚性、高负载的特色，电动线性模组，特别适用于高承载能力的场合，再加上钢球能在保持器内往复循环运动，使其运行平顺噪音低。滑块内部设有珠保持器，此设计不仅方便客户安装线性滑轨，当取下滑块时也不会有珠脱落的情形发生，锐拓品牌的产品精度先已经达到了同系列产品的互换性。